空压机在长期使用的过程中会出现大大小小的故障，其中空压机机头卡死是很多用户都会遇到的问题。那么导致空压机机头卡死的原因有哪些呢？导致机头卡死的原因首先是润滑油不足，而润滑油不足则有以下几种原因:
1、长期停用，机头内部油量不足，造成瞬间缺油，导致卡死，所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油，再起机;
2、供油不足，包括润滑油更换或添加不及时，或油路堵塞，泄露，导致机头缺油卡死;
其次是，导致转子直接接触爆死，包括:
a、轴承老化，磨损严重，需检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着设备使用年限的增长轴承会出磨损，一定要及时处理。
b、杂质太多，包括油内杂质，积碳，变频空压机，结焦.所以选润滑油，更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时容易发生此类事故。
?怎么样正确的保养空压机。
怎么样正确的保养空压机。
1、在每天使用完毕之后，必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查，看看有无异常情况，如果油位过低的话，需要及时进行润滑油的添加。另外，还需要检查一下机器是否有异常的声音。
2、在每日开机之前，变频空压机加工，需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作，另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法，检查产品的安全阀是否能够正常的工作，还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。
3、需要定期对螺杆空压机进行清洗，彻底清洁产品的冷凝器，而且还需要定期对产品的安全阀进行可靠性的检测。
空压机新机次运行500小时后应更换油过滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯，变频空压机生产，换冷却液时同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
空压机使用、妥善保养，有助于延迟空压机的使用寿命。
空压机不要干燥机直接供气可以吗，相信很多用户都会有这样一个疑问。众所周知，我们附近的空气被压缩后，单位体积里含有的水分子急剧上升。压缩过程使得空气里不仅含有液态水、油份、颗粒杂质，还含有大量饱和的水分子。一旦外界温度降低，饱和的水分子由于受低温的影响而析出液态水，温度越低，析出的液态水越多，当温度降到零度时，液态水就会凝结成冰，从而造成冰堵现象。而且含有过多水分子的压缩空气不仅会影响设备的正常运转，还会造成气动元件损坏等。
有用户会问，如果要去除压缩空气中的水分子，可以直接用过滤器把它们过滤掉。为什么要花很多钱去买烘干机？这是因为过滤器只能除去压缩空气中的液态水，但压缩空气中的水分子会随着温度的降低不断分离出液态水。除了液态水外，空气中会不断分离出压缩空气中的水分子，也会影响机器设备的使用寿命，影响企业的生产过程。冷干机可以对压缩空气中的水分子进行干燥，使压缩空气达到企业的用气标准，从而满足企业的生产需要。这就是为什么运行中的空气压缩机必须与冷干燥器相匹配。
选择合适的干燥机，变频空压机报价，不仅可以改进生产工艺，降低产品的不良率，而且可以保证产品的质量
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