自动沾锡机刀片组合
全自动沾锡机刀片一般来说有4片刀片，分上刀2片，下刀2片，上刀分内刀外刀，下刀也是一样。调试一定要在手动调试上去操作，沾锡机，一个是安全，还有是在手动上调试能看出来压接的沾锡是不是达到要求，沾锡压接合格主要看压接铜线这部分，因为这是导电，所以较为关键，太紧了会把铜丝压断或者直接会把刀片打断，松了就会沾锡和导线这部分容易脱落。
全自动裁线沾锡机的主要部件工作原理
1、进线轮：输送线材及剥出线头。裁线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。
2、出线轮：为裁线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）。
3、进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
4、裁线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。
5、进线轮抬起旋钮：裁线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。
6、出线轮间隙调节旋钮：为裁线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。
7、出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，沾锡机厂家，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。
8、出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，全自动打端沾锡机，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。
9、刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到，自动沾锡机，以便线材顺利通过刀具。
操作说明编辑6.1通电前检查：·检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；·检查设备是否良好接地；·检查锡炉内锡容量是否达到要求；·松香比重、容量是否适宜；·检查气压是否调整为需要值；·检查紧急掣是否已弹起；·检查切脚机的安装位置与高度；·整机调整是否已完成；
6.2界面操作与设置： 5.2.1按电源开关，系统通电，系统处于待机状态，5.2.2按人机界面“电源”按键，人机界面启动。启动正常后显示如下面上的开对应项目进行开关操作。手触设定值，可修改相应项目的参数。 如特殊原因，需退出主控程序，再进入操控程序。 操作前需确认操作方式，方可进入操作员界面及技术员界面。 进入操作员界面，显示如上画面。此操作界面的照明开关与自动界面的照明开关为自锁型。当发生故障时，进入故障查询界面，了解及排除故障。 进入技术员操作界面，显示如上画面，此界面为手动操作界面，预热开关、锡炉开关、切脚开关、以及照明开关为交替自锁型，其余为点动开关，当发生故障时，进入故障查询界面，查询及排除故障。如需进入自动界面，点击主界面按钮，由主界面进入。
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