硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。今天小编为大家讲解一下硬质合金刀片烧结工序的全过程：
1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。
2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见，这些空隙称作空孔。
3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少。
4)温度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。
5)烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。
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硬质合金刀片的操作技术要点
硬质合金刀片有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。今天小编为大家分享一下硬质合金刀片的操作技术要点都有哪些：
1. 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧，要选用碳化焰。
2. 钎焊温度1000℃左右为宜，即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊，因为前者温度过低，后者温度过高，已出现过烧现象。
3. 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热，使刀体和刀片受热均匀一致。
4. 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm，焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o，这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中，要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位，使之与空气隔离，以防止氧化或产生气孔。
5. 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成，这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。
6. 钎焊之后，需用火焰对刀片部位进行加热，然后慢慢地将焊嘴离开，使焊件缓慢冷却，以防止裂纹。
圆刀片即是圆形刀片，合金刀片厂，主要用于糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品的分切，要求刀片切断阻力蕞小，耐磨损性蕞大。圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。今天旭博小编就来 为大家讲解一下圆刀片正前角和负前角的切削运动是怎样的：
车削需要长时间工作的耐用切削刃，需要经常在高温下连续切削。这种工况要求切削刃具有良好的断屑能力，合金刀片哪家好，对各种磨损和塑性变形具有良好的抗性。
在铣削中，经常有间歇切削运动，切削刃需要有良好的整体强度，以抵抗断裂。间歇切削还使切削刃温度有较大变化，这使得抗热裂能力非常重要。
在钻削中，切削刃必须具有足够的强度，以胜任持续的极低切削速度工况，有时甚至在钻头的中心速度为0。在大多数钻削应用中，马鞍山合金刀片，还使用冷却液，主要是为了切屑输送，合金刀片多少钱，但由于温度的变化，这给切削刃施加了额外的应力。为了能够将切屑从窄切屑槽和孔内部输送出去，将切屑变成短切屑的良好断屑能力是一个很重要的因素。
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