双金属锤头的生产工序主要可分为预热、浇注金属液、冷却及打箱，在整个施工中锤端和浇注系统浇口窝和内浇道采用消失模型，冒口和直浇道则采用木模直接造型。造型时要预先铸造出锤柄，清理后在复合表面涂敷一层保护剂，然后套上锤端消失模型放入到砂型中直接造型，此外复合前还需要将整个砂型放入到感应圈内，采用感应加热的原理对锤柄进行预热，在预热过程中消失模型受热汽化，当锤柄达到一定温度后浇注锤端复合层金属液，威海制砂机锤头，浇注过程中继续进行加热，待锤端型腔充满后就停止加热，继续浇注，使己经浇注的金属液进入到冒口中直至冒口被充满，知道铸件冷却后就可将砂型整体吊出打箱了。转字体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，是锤式破碎机的内部间隙。间隙的大小关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而双金属锤头无法将积料从蓖条上压下时，双金属锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，制砂机锤头批发，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
破碎机锤头分为哪几类？
1、锻造锤头
锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。
锤头作为锤式破碎机的重要部件，其工作条件恶劣，制砂机锤头破碎机，磨损严重，更换频率高。一方面，制砂机配件锤头，单一材料制造的锤头使用寿命短，无法满足挤压、剪切以及疲劳应力的作用；另一方面，需要改进铸造工艺来提高破碎机锤头的耐冲击以及耐磨性能。为改善上述问题， 提出将高铬铸铁设为锤头材料， 铸钢设为锤柄材料， 铸造出双金属锤头， 充分发挥高铬铸铁的耐磨性能来提高整个锤头的寿命。
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