锅炉烟气余热回收换热器的节能措施是：锅炉烟气余热回收是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，只有水蒸气的汽化潜热才足以使锅炉给水预热到100℃以上，既可用于锅炉补水，又可用于加热生活热水。
油气锅炉排烟热损失约8%～16%，排污热损失约1%，炉体热损失1～2%，不完全燃烧1%，有效热利用率约80%～91%。烟气中氮气占68%，焦炉上升管余热回收技术，co211%，h2o16%，o24%，so22ppm，nox80ppm。当烟气温度为200℃时，陕西上升管余热回收，通过全热回收换热器可将烟气温度降至70℃以下（甚至45℃以下），上升管余热回收生产厂家，20℃时锅炉补给水可提高至85℃，节省大量能源。同时，由于油气（特别是）含硫量较低，烟气中SO2含量很低，大部分溶解在烟气凝析油中排放，烟气余热回收装置采用不锈钢材质，保证装置可靠的耐腐蚀性，所以整个装置的使用寿命在5-6年以上。
整体轧制铝翅片管废热回收装置整体轧制铝翅片管废热回收装置由碳钢管和框架（可选不锈钢）整体轧制铝翅片管组成，可单套使用，也可根据需要并联安装在壳体中。余热回收装置设有进出口，进出口下设有冷凝水排放口，可在清洗的同时进行拆卸和清洗。高温烟气通过余热回收装置后，通过热交换器加热锅炉补水或二次回水，降低烟气温度低于温度，限度地吸收烟气中的显热。并吸收烟气中水汽释放的大量潜热冷凝成水，完成余热回收过程。蒸汽冷凝余热回收过程属于相变换热过程，传热强度很高。
烟气余热回收不仅提高了居民生活、交通等公共环境质量，对促进全市、自治区节能环保和经济社会发展具有特殊意义。有些地方开始实施燃气锅炉烟气余热回收改造，这是对大气污染治理和环境保护工作的进一步完善和巩固。烟气余热回收是提高余热资源利用率、挖掘节能潜力的新途径。目前，我国许多地区都开展了烟气和废水的余热回收。一些医院、宾馆、酒店、游泳池、食堂产生的废水、废气，其中含有中高温二次能源利用产生的烟气废水余热，可循环利用，既节约了资源，又提高了资源利用率。
公司的焦炉上升管换热技术在不断优化改进的过程中渐趋成熟，实现了“九个”，填补了多项国内、外空白：
1、国内个实现承压部件即使泄漏，介质不进炭化室，耐高温、抗干烧，确保焦炉安全，可积极应对回收系统可能出现的停电、停水或长期运行后管线阀门损坏等引发的介质断流事故工况；
2、产汽压力等级：国内、外个实现产蒸汽压力≥4.0MPa；
3、吨焦产汽量：实现吨焦产汽量＞120kg；
4、国内、外家敢于在荒煤气通道内添加直翅片，上升管余热回收利用，强化传热；
5、国内个成功采用导热油循环系统回收上升管荒煤气显热；
6、国内、外个采用无应力螺旋盘管复合间壁结构，消除热疲劳，延长使用寿命；
7、个采用阻热剂，确保不结焦；石墨化周期延长至1月(适当维护)；
8、个完全利用上升管荒煤气显热成功替代管式加热炉；
9、个利用上升管过热器成功将蒸汽加热到400℃以上；
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