1.重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器（轻油/燃气或重油/燃气）。
2.按运行和操作方式分为：欧瑞特燃烧器有一级、两级、渐进两级式和带比例调节器的渐进两级式等（后者实行比例调节运行）
3.工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用而设计。
4.依据降低NOx的燃烧技术的分类
燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手。根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：
极低氮燃烧器是一种是运用燃烧气体的拉力，把一部分燃烧烟气吸回，进到燃烧器，与气体混和燃烧。因为烟气循环，燃烧烟气的热导率大，燃烧溫度减少，NOx降低。另一种本身循环燃烧器是把一部分烟气立即在燃烧器内进到循环，并添加燃烧全过程，此类燃烧器有抑止氧化氮和环保节能双向实际效果。其原理是使一部分然料作太浓燃烧，另一部分然料作过淡燃烧，低氮燃烧器直销，但总体上含尘量维持不会改变。因为两一部分都会偏移化学当量比下燃烧，开封低氮燃烧器，因此NOx都很低，这类燃烧又称之为偏移燃烧或者非化学当量燃烧。极低氮燃烧器的原理是把一个火焰分为多个小火焰，因为小火焰排热总面积大，火焰溫度较低，低氮燃烧器批发价，使“热反应NO”有一定的降低。除此之外，火焰小减少了氧、氮等汽体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“然料NO”都是有显著的抑制效果。烟气在粉层停留时间是危害NOx产生量的关键要素之一，改进燃烧与气体的混和，可以使火焰面的薄厚减薄，在燃烧负载不会改变的状况下，烟气在火焰面即高溫区域内停留时间减少，因此使NOx的产生量减少。混和推动型燃烧器便是依照这类原理设计方案的。 
低氮燃烧器一般选用有机废气或烟气循环（EGR或FGR）、化学防腐剂（如氨）、金属催化剂輔助等方法来做到降低氮氧化合物造成的目地，由于火焰温度是的自变量。火焰温度越高，NOx浓度值越高。空气加热和温度控制与火焰温度相关，因而对NOx的造成有重特大危害。当过量空气提升超出化学计量检定时，造成的NOx量刚开始提升。因为抑止点燃溫度刚开始有重特大危害，当过量空气再次提升时，所造成的NOx量将刚开始降低。因为具体和经济发展缘故，根据应用过量空气来降低NOx一般不是行得通或不可取的，因而仅有选用有机废气或烟气循环（EGR或FGR）、化学防腐剂（如氨）、金属催化剂輔助等方法。应用例如低NOx隔板和空气等级分类及其排烟道气循环的设计方案。烟气循环能够根据将点燃物质从炉中引进火苗或根据应用来源于排放系统与空气或然料混和来降低火焰温度来完成。操纵化学反应速率的氧也被稀释液，进而降低了能用的氧将进到NOx造成反映的概率。.
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