螺杆空压机日常保养事项具体包括：
1、检查冷却剂液位，及时补加;
2、更换冷却剂；
3、清理或更换空气滤芯;
4、清洗后冷却器;
5、清洁油冷却器;
6、清洗水分离器;
8、更换油过滤器;
9、更换油气分离器滤芯;
10、检查软管和所有管接头泄漏情况，发现漏点及时消除;
11、皮带松紧度检查;
12、检查所有电线连接情况并预以紧固;
13、检查交流接触器触头;
14、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;
15、主电机加润滑脂;
16、清洁电机.
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空压机风机过载原因分析
螺杆空压机风机过载的原因主要有两个：一是风机故障，如轴承损坏；二是风机连续工作散热不良。那么，激光切割空压机厂家，螺杆空压机风机过载故障如何处理？
1、预过滤装置安装在设备的进气口。
2、检查风机有无故障（如轴承损坏、老化等），如有故障必须及时处理。
3、螺杆空压机冷却器堵塞；排气阻力大，清除冷却器上的灰尘。
4、接线松动，接控制盘时电工未紧固或机器开始产生振动，导致电线松动。检查接线是否紧固；
5、在机房两对立方向安装大风量排风扇，加速空气流动或将机房搬迁到空气质量相对好一点的地方。
6、设备周围环境中带有腐蚀性气体，例如有些场合会有硫化物，清洗用的化学制剂等会发在空气中。机器的高温本身就加速了机油的氧化，一旦这些气体进入系统中与机油发生了化学反应，激光切割空压机维修，从而产生积碳和油泥等，一部分杂质进入机油系统被机油过滤器拦截，另一部分杂质随着油气混合物上升到油分，马鞍山激光切割空压机，在气体通过油分时，这些杂质滞留在油分滤纸上，把过滤孔堵塞，激光切割空压机批发，油分的阻力慢慢变大，致使油分在较短时间内就需要提前换掉。
螺杆空压机运转注意事项如下：
1、开机后，要观察螺杆空压机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、漏气等现象，若发现异常应立即停机检查。
2、设备动转中管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；
4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。
5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。
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