W.Nr.1.4959钢管查询、焊条 e630-16组图代号：y02lfcc
材料在加工性能方面的差别也是很大的：
1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。
???2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。
3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。
W.Nr.1.4959材料圆钢
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17-4PH化学成份：FeNiNbCrCuMoTaBal.3.0-5.05xC-0.4515.5-17.53.0-5.0≤0.60≤0.45CMnSiPSNb+Ta≤0.07≤1.00≤0.70≤0.035≤0.0300.15-0.4517-4PH力学性能：在900℉(482℃)到1150℉(621℃)的热处理范围内，室温拉伸性能可以有很大的变化。钢材W.Nr.1.4959热处理一般可以通过不改变其材料化学成分等方式来得到所需的性能。
热处理工艺分类如下：
整体热处理:退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理:正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
整体热处理:淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理:回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理:调质————为了获得一定的强度和韧性。
整体热处理:时效————以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
化学热处理:渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理:渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
化学热处理:渗金属———W.Nr.1.4959
表面热处理:火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理:感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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W.Nr.1.4959执行标准：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
W.Nr.1.4959参考元素：
高温高强度合金Incoloy800HT
材料牌号: Incoloy800HT
德国牌号: W.Nr.1.4876
DIN牌号: X10NiCrAlTi3220
法国牌号: Z8NC32.21
英国牌号: NA15
美国牌号: UNS N08811
ISO牌号: FeNi32Cr21AlTi
Incoloy800HT是一种与Incoloy 800同系列的全奥氏体低碳的镍-铁-铬合金，该合金中的钴含量可以严格控制在0.01%以下。Incoloy 800HT能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy800HT具有以下特性：
●在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
●很好的抗应力腐蚀的性能
●很好的加工性
Incoloy800HT化学成分：
% 镍 铬 铁 钼 钴 碳 锰 硅 硫 磷 铜 铝 钛
zui小 30.0 19.0 0.06 0.15 0.15
zui大 35.0 23.0 39.5 0.1 1.5 1.0 0.015 0.75 0.60 0.60
Incoloy800HT物理性能：
密度：ρ=8.0g/cm3
熔化温度范围：1350～1400℃
W.Nr.1.4959工艺性能与要求：
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得佳的机械性能。
合金的镍含量使其耐氯化物应力腐蚀开裂，并与钼和铜结合，与传统的奥氏体不锈钢相比，在还原环境中提供显着改善的耐腐蚀性。合金的铬和钼含量提供了对氯化物点蚀的抵抗力，以及对各种氧化气氛的抵抗力。钛的添加使合金在焊接状态下稳定化。
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