焊前准备：
??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
??1)化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。
可用浸洗法和擦洗法两种。
可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，高压焊工培训学费，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
??2)机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。
先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。
一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。
另外也可用、锉刀等清理待焊表面。
清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
弧的特点
??弧的特点：
??（1）焊缝质量高，由于气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护较果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝。
??（2）焊接变形应力小，由于电弧受气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，高压压力容器焊工培训，且弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊。
??（3）焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。
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小编认为数字化气保焊机一定会取代传统气保焊机，主要有以下几点理由：
??传统气保焊机用一套电路实现所有材料的焊接，这样就使焊机的局限性很大，能焊细丝的焊不了粗丝，能焊粗丝的焊不了细丝，哪里的高压焊工培训好，因为不同焊丝材料，不同焊丝直径，不同气体的熔滴过渡是完全不同的，用一套电路不可能适应所有材料的焊接，到目前为止也没有任何一款传统气保焊机能同时适应粗丝和细丝的焊接。
而数字化气保焊机采用不同的数学模型实现不同材料的焊接，每种材料都会焊的非常理想。
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