双壁波纹管的行业发展现状如何？
1.GHFB方型单壁双壁波纹管生产企业仍主要聚集在经济发达地区，但向中西部分流明显
塑料管道生产企业仍然主要集中在沿海和经济发达地区，目前广东、浙江、山东三省的生产量之和已超过了全国总量的三分之一，但有逐步下降的趋势。随着中西部地区市场需求增加，新增产能向中西部分流的迹象明显。
2.重视技术进步，双壁波纹管行业的整体技术水平提升
企业日益重视新产品、新技术、新设备的引进与开发，促进产品性能提升与双壁波纹管应用领域拓展；
据不完全统计，我国塑料管道行业已经拥有超过1000项专利技术居国际*先地位，在超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材、塑料与金属复合管材等方面已经具备**水平。
波纹管开裂断裂原因分析
由宏观形貌观察和化学成分分析结果可知：在波纹管裂纹周围未发现夹渣、气孔、疏松等冶金缺陷;波纹管的化学成分符合标准要求。奥氏体不锈钢的敏化温度区间为450~850℃, 在该温度范围内铬元素容易在晶界附近富集, 形成M23C6型碳化物, 从而导致晶界附近出现贫铬区, 使晶间的耐腐蚀能力急剧下降, 在腐蚀介质作用下产生晶间腐蚀。研究表明, Inconel 800合金退火温度在550~800℃范围内, 随退火温度的升高, 敏化度先上升后下降。失效波纹管的工作温度为500℃左右, 接近于敏化温度区间, 同时晶界处的析出物主要为富铬的M23C6型碳化物, 这符合"贫铬理论"。
由裂纹和断口形貌的分析可知:波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果, 且优先发生晶间腐蚀;波纹管断口主要为沿晶断裂特征, 断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中, 连多硫酸环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹, 连多硫酸一般是加工含硫的装置在期间, 残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。由连多硫酸引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征, 并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质, 这就为连多硫酸的形成提供了条件, 因此该波纹管失效的原因为连多硫酸造成的应力腐蚀开裂。在连多硫酸介质中, 铬在晶界上富集而形成贫铬区后, 基体和晶界上的碳化铬之间所形成的微电池使贫铬区优先溶解, 从而发生晶间腐蚀。
双壁波纹管的外观要求
内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志;管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。
套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过均内径的3.5%）。切割位置控制在内外壁粘合处。
本公司是一家专业销售高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管、HDPE双壁缠绕排水管、HDPE缠绕结构壁管、内肋增强聚乙烯(HDPE)加筋双壁波纹管
本公司产品广泛应用于市政排污、雨水收集、建筑物室外排水、高速公路排水、农田水利灌溉、电线电缆防护等领域。
