冷锻的优缺点
优点：
（1）锻件材料不易产生氧化皮，表面光洁度较好。
（2）锻件尺寸的精密度较好。
（3）在加工过程中会产生加工硬化（应变硬化），可使强度及硬度增加。
（4）可使锻件的金属纤维流向获得特定的方向性。
（5）不需要加热处理，使污染问题降至较低程度。
（6）不需要加热费用，降低生产成本。
缺点：
（1）锻件材料的塑性、韧性降低，对后续的加工不利。
（2）所需要的变形力比热锻大。
（3）材料内部会产生残余应力。
（4）金属晶粒会发生变形或破碎。
（5）加工过程中的方向性可能不利于日后的产品使用。
冷锻压：是在常温下的锻压，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少。冷锻因金属的塑性低，变形时易开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械，模具寿命低，一般在5000-20000pcs之间。
热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属塑性，铝合金锻压，减小金属的变形抗力，合肥锻压，有利于提高工件的内在质量，锻压机床，使之不易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000PCS左右。
锻压设备故障分析
系统压力不稳，锻压设备公司，合模及压射缸爬行，异常振动和噪音？
● 原因：空气进入液压系统，气泡过多。
● 详细说明：在设备运转过程中，空气随着搅动进入油品，产生气泡；微小气泡如果不能及时释放，会造成：油温上升、油品氧化、液压泵气蚀、系统精度下降等。
● 对油品的要求：良好的抗泡性/空气释放性。合肥升威机床设备有限公司欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
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