在喷涂行业存在很多误区，许多企业认为“三苯=VOCs”，“水性涂料=无VOCs”。
这些错误的认识对于环境保护问题上的的影响或许是致命的。
采用活性炭吸附法的企业，要定期更换活性炭，废活性炭必须按照危险废物规范化管理，将其使用量、更换周期、采购、转移处置如实记录。
所有可能产生VOCs的生产场所和工段均应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。
集气管路应标明废气走向。
废气收集系统、治理设施和生产设备的开、关时间必须如实记录，记录保存期限不得少于三年。
设施设备的开关时间必须写入操作规程并明示公布。
产生VOCs的生产车间（或生产设施）必须密闭，禁止露天和敞开式涂装、流平、干燥作业。
不能密闭的部位要设置风幕、软帘或双重门等阻隔设施，减少废气排放。
正常生产状态下，密闭场所的门窗处于打开状态或破损视同未达到密闭要求，需要打开的，必须设置双重门。
有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等处理技术
有机废气主要有吸收法、吸附法、焚烧法、生物法等处理技术。
吸收法是利用有机气体水溶性的特性，且添加次或等氧化剂，常规催化燃烧原理，将有机废气中的有机气体去除。
此方法因添加氧化剂不但处理成本增加，河北常规催化燃烧，且易形成二次污染，故吸收法未得到普遍应用。
生物处理法是利用微生物的代谢作用，将污染物分解成无害物质。
生物处理法运行费用低，常规催化燃烧装置，二次污染小，但处理条件严、持续时间长，占地面积大，故实际应用较少。
焚烧法是利用高温焚烧过程将有机废气转换成CO2与H2O，根据废气的焚烧温度可分为750摄氏度-850摄氏度的焚烧化与350摄氏度～450摄氏度触媒焚化二类，因触媒式易造成触媒毒化，故很少采用这种方法。
吸附法是利用高孔隙率、高表面积的吸附剂，将废气中的有机气体分子分离，而净化有机废气。
适用于集成电路产业的有机废气处理方法有吸附法和焚烧法。
一、CO催化燃烧设备的应用范围
1、可用于的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
二、CO催化燃烧设备净化装置（YL-GECO）特点
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，常规催化燃烧哪家好，工作时只消耗风机功率即可。
废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
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