静电粉末涂装设备中粉末固化要用到的涂装设备主要包括供热燃烧器、循环风机及风管、炉体三个部分，下面我们通过粉末固化的基本原理和基本工艺，来了解静电粉末喷涂中粉末是是怎么来固化的。
粉末固化基本原理：环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物 )。固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。 温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，机器人自动喷涂线， 并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态 (温度保持不变 )，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。
粉末固化基本工艺：采用的粉末固化工艺为 180℃，烘 15min，属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间，喷涂， 而不是固化炉的设定温度和工件在炉内的行走时间。但两者之间相互关联，设备调试时需要使用炉温跟踪仪测量工件的上、中、下3 点表面温度及累积时间，并根据测量结果调整固化炉设定温度和输送链速度 (它决定工件在炉内的行走时间 )，直至符合上述固化工艺要求。这样就可以得出两者之间的对应关系，因此在一段时间内 (一般为 2 个月 )只需要控制速度即可保证固化工艺。
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在电气防爆（火）层面，也存有较多的紧缺，如：电气防爆（火）等级不符合我国强制性规范标准、防爆（火）机器设备装备不完全等难题。是因为这类难题一般来说不对钢件喷涂质量造成不良影响，因此通常不被重视或从成本考量而被减少。
因此更需有关部门的监管及强制标准开展推动，以清除安全隐患，改善使用工作人员的办公环境，并使废气（水）合格排污，环保型涂料获得快速发展，对减少环境污染起着了活跃的实际效果。
水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上边有溢流槽，在施工的全过程中，钢件由悬挂输送链送进喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪涂装设备或固定式旋杯喷漆枪涂装设备对钢件开展喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流招引，进到喷漆室，首先与水帘板的水幕碰面，被冲刷到水槽内，其它漆雾在历经多级水帘喷淋清理后，完全被阻止在水中。
去漆雾后的气流再经气水别离机器设备，除去气味解决，清理后的气体后对外排污。水帘捕获的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，全自动喷涂线，在参加水池内的油漆凝集剂实际效果下，凝集成疏松团块，可以用盛器舀出会集解决，坚持不懈水质清理。历经水帘喷漆室及辅佐涂装设备的实际效果，可较理想地实现对钢件喷漆及漆雾清理意图。
喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。
喷油中将燃油雾化，并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单，但雾化不良，很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。
喷油嘴由针阀和针阀体这一对精密偶件组成。调压弹簧将针阀紧压在针阀体上，使之呈关闭状态。当喷油泵开始压油，油路内产生高压波，并以声速由喷油泵端向喷油嘴端传播。油压作用到针阀的上锥面上，克服弹簧力使针阀升起，从而使燃油流进压力室经喷孔喷出。油泵一旦停止供油，油压下降，在弹簧力作用下针阀当即关闭。调整弹簧的松紧可以改变喷油器开启压力。
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