离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很小，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以吸入液体，这样虽启动离心泵也不能完成输送任务，这种现象称为气缚。
这表示离心泵无自吸能力，所以离心泵在启动前必须向泵内灌满被输送的液体。
当然若将离心泵的吸入口置于被输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内，这是一种特殊情况。
离心泵吸入管路装有底阀，天津多级离心泵，以防止启动前灌入的液体从泵内流出，滤网可以阻拦液体中的固体吸入而堵塞管道和泵壳排出管路中装有的调节阀是供开泵、停泵和调节流量时使用。
离心泵轴封常见的两种形式
离心泵轴封常见的两种形式：填料密封和机械密封。
填料密封
填料密封是常用的一种轴封装置。
其是由轴封套、填料、水封管、水封环和填料压盖等部件组成。
填料的压紧程度可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。
使用时，压盖的松紧要适宜，太松达不到密封效果，太紧则机械磨损大，甚至有可能发生抱轴现象。
机械密封
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹簧座、紧定螺钉、动环辅助密封圈、静环辅助密封圈等元件组成。
其中，动环随着轴一起转动，而静环是和壳体一同静止，天津多级离心泵供应商，通俗地讲，轴与壳体之间的密封转化为了动环与静环端面之间的密封，从而方便修复，天津多级离心泵批发，延长轴的寿命。
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。
如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。
实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。
根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看，其常见原因如下：
密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现，硬环表面有过热回火色，天津多级离心泵型号，石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是：①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀，汽蚀发生后，水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡，使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损，使机械密封装置损坏。
②润滑不良，密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化，形成干摩擦；③冷却系统散热不良；
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