木门涂料属于大型表面涂料,因此旋转杯型多用于木门表面静电喷涂。其原理是用旋转杯式雾化装置对涂料粒子进行处理后产生负电荷。高速离心雾化漆雾在电场作用下均匀覆盖木门表面,形成均匀、平整、光滑、完整的涂膜。在木门旋转杯静电喷涂生产线中,木门在静电喷涂枪附近依次运行,静电喷涂枪上下移动实现喷涂。近年来,烤箱喷涂技术在木材表面处理中的应用日益广泛。基于静电喷涂原理,探讨了钢琴木工件的静电喷涂技术,分析了涂层、溶剂、喷涂距离和电压对烤箱喷涂效果的影响。研究了高速旋转杯静电喷涂的雾化机理、离心雾化机理和静电。电雾化机理及其影响因素;
烤箱的特点,探讨了其在中密度纤维板表面装饰应用中的可行性;烤箱采用正交试验法分析并获得了静电粉末喷涂的醉佳工艺参数。中密度纤维板Ng;以实木复合门常用的四种树种为研究对象。含水率和测量长度对木门表面电阻的影响,为木门静电喷涂工艺提供了理论依据。然而,对烤箱静电喷涂后木门表面漆膜厚度和均匀性的研究却很少。尤其是对木门送料速度、喷枪移动速度、喷枪间距等操作参数对涂膜厚度和均匀性的影响了解不清楚。为此,静电喷塑烤箱,建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型,并对喷涂后木门表面涂层的厚度和均匀性进行了理论分析,为静电喷涂在木门表面的应用提供了理论依据。
目前,在木门静电喷涂领域,还没有关于烤箱操作参数对木门表面漆膜厚度和均匀性的影响的报道。在大多数情况下,设备的运行参数都是根据工人的经验来调整的,静电喷涂设备很难达到醉佳工作状态。因此,本研究着重分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、烤箱喷枪间距对厚度和UNIFO等设备操作参数的影响。木门表面漆膜厚度。喷淋枪的垂直移动速度和喷枪间距对平均漆膜厚度的影响较小,因为喷枪在木门表面的喷洒时间主要受木门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离的影响。
木门表面喷枪喷涂时间增加,使木门表面积漆较多,喷塑烤箱,形成较厚的漆膜。喷枪的垂直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷枪的垂直移动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有一定的影响。基本上,这些因素会影响喷枪在木门表面上的喷洒路径的稀疏性。喷涂路径越接近,木门表面漆膜厚度分布越均匀,烤箱的喷涂路径越薄。木门表面漆膜厚度分布越薄,越不均匀。本文建立了木门静电喷涂涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面漆膜累积厚度模型。通过数值计算,分析了喷枪垂直移动速度、木门进给速度、喷枪水平移动距离、喷枪垂直移动距离、喷枪间距等参数对木门表面漆膜的影响。厚度和均匀性的影响规律。理论分析结果表明,门的进给速度、喷枪的水平移动距离和喷枪的垂直移动距离、喷枪的竖直移动速度、喷枪的水平移动距离、喷面的大小对木门表面的平均漆膜厚度有很大的影响。喷枪的运动距离和喷枪间距对木门表面漆膜厚度的标准偏差(均匀性)有很大的影响。
烤箱主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动,与被喷涂工件表面形成相对运动,从而均匀喷涂工件表面,其喷涂原理仍为空气喷涂。烤箱空气喷涂的工作原理是利用压缩空气将涂层雾化成高速运动的粉末,喷涂烤箱,作用于被喷涂工件的表面。空气喷涂以其操作方便、雾化效果好、易变色、表面质量好等优点被广泛应用于汽车、家具等行业。喷枪作为一种雾化部件,结构简单,价格低廉。喷涂表面的尺寸可以根据工件的形状和尺寸进行调整,从而大限度地提高涂层的利用率。空气喷涂仍然很流行,但这种喷涂方法的转移效率相对较低,只有25%-35%。由于喷雾的喷洒,容易引起回弹和过喷,造成油漆的浪费和对环境的污染。就压缩空气源而言,烤箱,当水和油在压缩空气中混合时,烤箱压缩空气与涂层的直接接触会导致雾化,从而严重影响涂层的质量,如气泡、失光等。因此,有必要在压缩空气管道中添加分离吸附过滤器或冷冻干燥过滤器,以净化压缩空气,特别是在空气湿度较高的情况下。
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