从造成汽蚀和气缚的原因不同来看：
气缚是泵体内有空气，一般发生在泵启动的时候，主要表现在泵体内的空气没排净；而汽蚀是由于液体在一定的温度下达到了它的汽化压力，可见和输送介质，工况有密切的关系。
防止气缚现象的发生有以下方法：
⒈在启动前向壳内灌满液体。
做好壳体的密封工作，的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。
⒉离心泵吸入管路装有底阀，以防止启动前灌入的液体从泵内流。
滤网可阻止液体中的固体吸入。
排出管路装有调节阀是供开泵停泵和调节流量时使用。
⒊将离心泵的吸入口置于备输送液体的液面之下，液体会自动流入泵内。
离心泵的切换和停运的注意事项
离心泵的切换和停运。
（1）备用泵启动前应做好检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，天津便携式离心泵，直至关死，并停泵。
离心泵停运时应注意：
（1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。
（2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，天津便携式离心泵批发，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
（3）如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。
（4）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。
据我国石油化工行业统计，80%以上的离心泵采用的密封方式为机械密封。
由于工况条件的不同，离心泵在输送物料过程中，经常出现机械密封处物料的泄漏，给环境造成污染，并造成能源的浪费。
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。
据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%以上，所以有必要对离心泵的机械密封泄漏进行分析改进，以降低泵的故障率。
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