涂装工艺过程及要求
1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。
2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。 4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um，干燥。 5、涂环氧云铁中间漆两道，厚度50-70um。 6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。 7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。 8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。
9、每到涂层间隔不小于1小时，施工温度10-40度。 10、涂层和稳定与固化。
钢结构氟碳漆施工要求及贮存
（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。
（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，氟碳漆，将乙组分加入甲组分内，氟碳漆批发，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。
（4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装温度要求5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。
（6）施工时，如漆质过稠，可用专用稀释剂调整施工粘度。
（7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 ， 防止日光直接照射 ， 隔绝火源 ， 远离热源。
组成部分：蓝色氟碳面漆，是由羟基氟树脂．脂肪族异酸酯作为基料，氟碳漆报价，金红石型钛着色颜料助剂
设计用途：产品广泛应用于铁路（公路）钢桥、港口机械建筑钢结构，交通设施机械电力设备，石油化工管道储油罐及反应釜外壁海上石油钻井平台等钢结构表面作防腐面漆之用，等组成的双组份涂料，氟碳漆生产厂家，
独特之处：
1、漆膜优异的保光保色性能，漆膜非常靓丽，光泽丰满度极高。
2、漆膜具有优异的抗污染性能持久光亮，
3、漆膜可耐石油产品｀苯类溶剂等化学品，
4、漆膜具有的耐酸碱盐类介质，
5、漆膜具有优异的机械性能，尤其耐磨性和硬度尤为出色，
氟碳漆-阳光防腐公司待遇-氟碳漆生产厂家由河南省阳光防腐涂装有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河南省阳光防腐涂装有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
