(1)ABS.PC 及 ABS.PC 混合料制造的制件 ,用异擦拭 ,其它料的制品用含 99.5%乙醇擦拭 .
(2)静电除尘 ,静电电压在 4KV 以上 .
(3)所有那取件人员必须戴指套 ,穿静电鞋 ,特别是光油前 ,不得用手 ,带油的布触摸工件表面 .
(4)周转用设备不带纤维 ,毛料;纸皮等带丝之物 ,不得带入喷房 .
(5)进入喷房人员必须戴干净静电帽 ,穿干净静电衣且彻底经过风淋 .非作业人员或相关人员不得进入 .
(6)喷手喷涂调枪油量 :底漆在 120-180 mL/S,气压在 0.35-0.45MPa,喷幅 1/2--1/3,工件与枪头保持在 10—15cm,近似垂直喷涂面, 手臂相对喷涂面平移, 均匀走枪。聚氨酯光油喷涂,油量在 150-220 mL/S,气压在 0.35-0.4MPa,喷幅 1/2--1/3,工件与枪头保持在 8--12cm,近似垂直喷涂面,手臂相对喷涂面平移,以先次后主的顺序,均匀走枪。
(7)进入喷房,立即关好门;工作时,作业员必须戴好防毒口罩;抽风设施,给风设施必须启动,开机遵循先进风后抽风顺序,车间始终保持微正压,水濂正常,喷涂环保废气处理设备,设备运转正常。
(8)喷涂前后,必须清洗干净油罐,油路,枪;并随时保持枪,喷涂,油管路,气孔畅通。往产品上喷涂光油时,首枪喷在工件外,并随时保持支架干净,不要使用有挡风的隔板做支架或治具。
(9)补完腊,打磨平整制件后,清洁好沟槽内,制件边框上的余蜡。
静电涂装生产线,全自动无尘涂装生产线,塑胶类无尘自动涂装生产线
静电喷涂设备的优势在哪?
静电喷涂设备也可以被称为粉末喷涂,它有独特的优势,利用高压静电场对带负电荷的涂料微粒周围电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在新的喷雾法涂层工件表面。
作为一种新型的喷涂方法,与传统的静电喷涂方法相比具有较强的竞争力,首先它是用均匀的粉末和简单的变色等独特优势率高,工业经济发展大大提高了喷雾效果的市场和产品质量要求的喷涂,喷涂高质量已成为不可阻挡的发展趋势。
静电喷涂设备
静电喷涂设备和技术越来越成熟,在未来可以应用于更多、更深层次的知识,这样的设备使用人员的使用,我们必须清醒地认识,从而更好地使用设备。喷射机在使用中,它的电流量稳定,喷涂效果达到。静电喷涂用更广泛,因此近一段时间,这些设备的使用,用户必须非常清楚,在激烈的市场竞争环境下喷涂,这种产品的相关知识,必须了解,静电喷涂设备具有自己独特的优势,所以在使用过程中,只要操作得当,可以达到预期的结果。
虽然目前使用的静电粉末喷涂设备有安全环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点,供风系统全套无尘车间喷涂设备,但它仍存在着如下的一些待解决的问题:
(l)粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层,决定于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷,一般来说,带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层,而带负电荷的效果则较差,不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。这方面仍是现时厂家需要改进的地方,希望能尽快打破选择粉末的限制。
(2)粉未的颜色调制由于粉未始终有别于溶剂性颜料,在调制颜色方面的变化有所限制,尤其是要制作出特别的颜色如金色及银色会较困难。一些涂料生产商,在控制颜色的稳定性时会有问题,往往无法保持每一批的涂料都有相同的颜色,而令客户的产品的涂层有颜色上的差异。事实上,欧洲制造的粉末质量稳定及达到国际水准,而且大多数粉末不含有毒的金属成份,而这一方面的技术便是国内厂家所缺乏的,因为若没有优良的配方,不含重金属成份的粉末是很难有鲜艳效果的。
(3)有关粉末的危险及含铅混合物的毒性问题。粉末通常是的,并且在粉末和空气混合物一定的明确密度限度内,组成一个潜在的混合物。另外,虽然大部分粉末涂料是无毒性的,但也有些粉末涂料中含有铅混合物成份,这会对人体的健康和安全构成一定的威胁,因为粉末涂层在干膜中的有毒元素和含铅混合物成份会在与人体肌肤的接触中迁移出来,如果粉末涂料中铅混合物的含铅重量超过混合物自身重量的5%,粉末涂料则不能用于食品容器及儿童咀嚼或吮吸物品的涂装。
(4)粉末涂层的寿命现时的粉末涂层,一般都只能维持10年,随着市场需求的日益增加,如何延长粉末涂层寿命的研究步伐亦需要不断加快。
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