ABS生产方法:
1.将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;
2.在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。
ABS树脂的颜色是带点微黄色,ABS具有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。
ABS具有抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
OI:18.2%属易燃高聚物。
ABS当共混的三种成分比例的调整时,ABS树脂的物理性能会有一定的变化: 丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质; 苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
结构、性质和应用 在ABS树脂中,橡胶颗粒呈分散相,分散于SAN树脂连续相中。
当受冲击时,交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量,使应力分散,从而阻止裂口发展,以此提高抗撕性能。
ABS四十年代末期实现了工业化生产1948年,美国橡胶公司 项ABS树脂专利1954年,美国Borg-Warner公司的Marbon分公司,接枝型ABS树脂工业化生产Cycolae之后,前西德,法国,英国和日本引进ABS生产技术,相继建厂,进而开发生产技术,实现工业化生产。
1977年,日本东丽公司开发乳液—本体法1980年,美国Dow化学公司—本体法1984年,日本三井东压公司—本体法以后,乳液接枝—本体SAN掺混法ABS工艺当今有工业实用价值的技术。
ABS树脂的开发工作起步于20世纪60年代初,可归纳为三个阶段:研制阶段:60年代,兰化套0.2万t/a高桥石化0.1万t/a发展阶段:80年代,引进技术,兰化高桥吉林化学工业公司日迅速发展阶段:90年代 技术改进兰化,高桥引进枝术—大庆石化总厂,吉林化工公司,盘锦乙烯中外合资—韩—宁波甬兴化工厂,台湾—镇江。
1999年,世界生产能力620.4万t依次为亚洲60.9%,北美洲17.1%,西欧15.7%等其中,中国为330万t生产能力依次:中国台湾、韩国、美国、日本2000年,我国有8套ABS生产装置,总生产能力56.5万t2001年,我国ABS树脂生产能力达74万t。