化工废气处理设备的设计既要保证技术先进，又要从使用者的角度做到经济实惠。
那么我们就不得不考虑以下几个因素了。
一、废气处理设备运行条件
根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气处理装置；
二、废气处理达标效率
根据国家颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级处理；
三、经济性
主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染；
四、占地面积及空间的大小
根据工程现场状况，合理布置废气处理工艺流程和设计设备类型；
五、设备操作要求及使用寿命
要求设备结构简单，操作方便，便于更换吸收剂、吸附剂或催化剂等；
六、其他因素
如处理有毒、的气体应注意废气处理设备的防泄漏、防爆等安全措施。
催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。
催化燃烧法是热破坏法处理VOCs的其中一种方法，其在远低于直接燃烧温度条件下处理低浓度的VOCs气体，天津废气治理装置采购，具有净化、无二次污染、能耗低的特点，是商业上处理VOCs应用的处理方法之一。
1、催化燃烧工艺原理
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，天津废气治理装置安装，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，天津废气治理装置报价，因其氧化反应温度低，天津废气治理装置，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。
而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。
2、催化燃烧工艺设计
本研究选取钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。
主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。
VOCs废气中的SOx和NOx
很多涂装线是采用燃烧加热，燃烧过程会产生少量的SOx和NOx。
实践证明少量的SOx和NOx对催化剂性能是没有影响的，可以放心使用。
通常所说的S对催化剂有影响，我认为是有机硫。
实际上是SO2氧化生成SO3的工业催化剂，也是NO氧化成NO2的催化剂，因此不存在SOx和NOx的。
Pb、As、P、F等物质的
含Pb等重金属物质，容易与形成合金，导致催化剂，As、P、F等物质也容易导致催化剂，在使用过程要特别注意。
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