铸石板在施工过程中的注意事项 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石板在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石板具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,微晶耐磨铸石板,耐磨性好的特点。在施工进行、进度检查、动态控制和调整,及时进行工程计量,掌握进度情况,按合同要求及时联系进行工程量的验收。对影响进度的诸因素建立相应的管理方法,进行动态控制和调整,及时发现及时处理。现场作业条件和现场作业情况的变化及土建、安装现场条件的改变,相应的对施工进度作出及时调整。落实进度控制的责任,建立进度控制协调制度,有问题进行及时的协调;落实施工过程中的一切技术支持,增加同时作业的施工面,采用的施工方法、施工新工艺、新技术、缩短工艺间和工序间的间歇时间;对施工进度提前的、对应急工程及时的实行奖励,以及确保施工使用资金的及时到位;按合同要求及时协调有关各方面的进度,以确保工程符合进度的要求。每周要检查计划与实际进度的差异、形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性,提交工程进度报告。当实际计划与进度计划发生差异时,分析产生的原因,提出调整方案和措施,如进度计划、修改设计、材料、设备、资金到位计划等,必要时调整工期目标。
耐磨铸石板在耐磨性能上有哪些应用优势呢?
耐磨铸石板板在耐磨性能上有哪些应用优势
耐磨铸石板在耐磨性能是非常占有优势的。其本身硬度就很高,莫氏硬度比石英和长石还要高出l~2级,不过不足之处就是它得质地较脆,因此施工中很容易出现被推移、砸破,而且还有一点就是在施工中,板间接缝是一个薄弱部位,对粘结工艺要求又高因此质量上不易得到保证。
耐磨铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等;普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等;特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,六角形耐磨铸石板,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,耐磨铸石板,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的抗蚀能力,长方形耐磨铸石板,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
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