基于层次分析法的磨床数控化改造可行性量化方法研究 磨床数控化改造是一种基于资源循环利用的制造新模式。文章在数控磨床的设计理念、方法以及磨床改造经验的基础上，以磨床数控化改造可行性为研究对象，建立一种基于专家经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型，提出一种可行性的量化方法，并将这种方法应用到MA1320 /H的数控化改造过程中，为MA1320 /H 的设计制造提供了理论支撑，结果表明改造后的磨床节约成本30%以上，且性能及稳定性超过原有旧机床。 普通磨床数控化改造是一个充分运用绿色制造技术和其它先进制造技术、信息技术、数控及自动化技术等高新技术对普通磨床进行可改造度评价、拆卸以及创新性再设计、再制造、再装配的过程 。其目标是充分利用现有磨床资源，改造后的磨床功能更强、性能在指标更优，实现资源循环利用和磨床质量跨越式提升。目前，我国存在大量的普通磨床床迫切需要数控化改造，市场前景广阔。
磨床数控改造厂家给大家介绍一下数控磨床的安全防护。
数控磨床的磨削加工应用较为广泛，晋中磨床数控改造，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨床数控改造咨询电话，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。
开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，磨床数控改造技术，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。
工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
数控内圆磨床的操作性能及清洗过程
数控内圆磨床在进行操作的过程中必须要有效的熟悉其设备的操作性能，在运行时严禁超性能使用其设备，数控内圆磨床在操作前应该有效的检查其设备是否存在其安全隐患，然后有效的根据其润滑油的图注表来注入其润滑油。
数控内圆磨床在开动前需要有效的检查其砂轮修整器及砂轮表面的相对位置，在使用的过程中有效的防止其别人随便转动进给手轮，这样就会非常容易发生其碰撞事故发生。
数控内圆磨床在运行前需要对上下的机构单独运动几次，在使用的过程中需要留意观察其上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。
数控内圆磨床在启动其电主轴前需要打开其冷却水泵，磨床数控改造厂，然后有效的打开检查油雾润滑是否正常，设备在正常开动的过程中，应该有效的将其防护罩、盖子放好。
数控内圆磨床在工作的过程中要是出现其异常的情况下时，需要立即停机检查，设备在工作前需要检查校对内圆磨床量仪，设备的冷却液要保持清洁，定期更换。
数控内圆磨床在清洗的过程中，可以有效的防止其污物以及冷却液有效的混进导轨中，工作完毕放工时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”位置，作好点检卡记录。
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