硬质合金刀片不是像铸钢件那样，通过将矿石熔化到模具或锻件中而形成的。而是将不熔化的硬质合金粉（碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等）加热到1000℃以上烧结。
为了使碳化物的结合更加牢固，采用钴粉作粘结剂。在高温高压作用下，碳化物与钴粉的相互作用增强，逐渐形成。这种现象称为烧结。由于使用粉末，这种方法称为粉末冶金。由于用途和用途不同，纵剪机刀片批发，相应原料中各成分的含量也不同。
成型后进行烧结。整个烧结过程如下。
1） 当碳化钨粉和钴粉按要求的形状压制时，金属颗粒相互连接，但结合不是很紧密，只要施加一点力，它们就会被粉碎。
2） 当温度为700～800℃时，颗粒的结合仍然很弱。粒子之间有许多间隙，到处可见。这些空隙被称为空心孔。
3） 当加热温度升高到900～1000℃时，颗粒间的间隙减小。
4） 当温度接近1100～1300℃（即通常的烧结温度）时，孔隙率进一步减小，颗粒间的结合力增强。
5） 烧结过程完成后，刀片中的碳化钨颗粒呈小多边形，周围可见白色物质，即钴。
烧结刀片的微观结构以钴为基础，表面覆盖碳化钨颗粒。硬质合金刀片的性能随钴层的粒度、形状和厚度而变化很大。
合金刀片如何检查
首先检查合金刀片有无渗碳、裂纹、弯曲或凹凸不平等缺陷。钎焊表面必须平整。如果是球形或长方形，硬质合金的钎焊表面也应符合一定的几何形状，南京纵剪机刀片，以保证合金与基体的良好接触，从而保证钎焊质量。渗碳严重（颜色暗、油亮）的叶片会出现假焊或不焊现象。
保持刀片表面清洁无油污层。一般来说，叶片表面经过喷砂处理。在没有喷砂设备的情况下，可以用手握住硬质合金，在旋转的绿色碳化硅砂轮上去除钎焊表面的氧化层和黑色牌号字母。如果硬质合金钎焊表面的氧化层不去除，则焊料不易润湿硬质合金。经验证明，纵剪机刀片厂，如果钎焊表面有氧化层或黑字，应进行喷砂处理，否则钎料不易润湿硬质合金，在钎缝中仍会出现明显的黑字，从而减小钎焊面积，造成脱焊现象。清洗后用酒精清洗干净。
圆刀片，顾名思义，是一种圆形的刀片。一般用于机械设备，用于切割、修边加工等。切割物品时，纵剪机刀片价格，要求圆刃具有较小的切削阻力和较强的耐磨性。可切割糕点、纸张、胶片等物品。广泛应用于食品工业、陶瓷工业、造纸工业、印刷工业、电气工业、纺织工业等。这种有用的圆刀片的材料是什么？下面旭博就为大家介绍一下常用的圆刃材料。
1） 高碳钢圆刃
在W18Cr4V的基础上，加入0.2%的含碳量，形成95w18cr4v。根据化学平衡碳理论，高速钢在调质过程中，奥氏体中的碳含量可以增加，回火时的弥散硬化效应可以得到加强，以提高室温和高温下的硬度。
2） 高钴硬质圆刃
在高速钢中加入钴能促进回火过程中钨、钼碳化钨从马氏体中析出，提高弥散硬化效果，提高热稳定性，从而提高室温和高温下的硬度和耐磨性。增加钴含量还可以提高钢的导热系数，降低刀具与工件之间的摩擦系数。
3） 高钒刚性圆叶片
高钒高速钢的钒含量为3%～5%。同时，碳含量增加，形成VC和v4c3。高钒高速钢具有良好的耐热性，但高钒高速钢因其易磨性差、导热性差、冲击韧性低而不适用于复杂刀具。也可以在高钒高速钢中加入适量的钴，制成高钒含钴高速钢。
4） 铝合金高速钢圆叶片
我国开发了一种含铝低成本高速钢501（M2Al），其含铝量约为1%。铝能提高钨和钼在钢中的溶解度，使固溶强化。由于铝化合物能在钢中起到“钉”的作用，提高了钢在室温和高温下的硬度和耐磨性，强度和韧性相对较高，切削性能相当于M42。501的钒含量为2%，其研磨性能略低于M42。镀铝高速钢是我国首创。501已在国内外广泛使用。
以上是旭博介绍的几种常用的圆叶片材料。除这些材料外，还有模具钢圆刀片，其特点是耐磨性和抗冲击性强，使用寿命长；工具钢圆刀片耐磨性强，但有些材料易碎，抗冲击性差，不适合切割过硬的物品。旭博介绍了这么多，相信你已经对圆片的材质有所了解。如有必要，可根据自己的实际情况选择合适的材料。
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