橡胶输送带的老化原因以及缓解办法
1、高温原因：提高温度会引起橡胶的热裂解或热交联。
这是普遍存在一种老化现象（热氧老化）。
2、光波原因：光波越短、能量越大。
对橡胶起破坏作用的能量较高的紫外线。
紫外线光起着加热的作用。
光作用其另一特点（与热作用不同）主要在橡表面进行。
含胶量高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
3、氧化原因：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
4、机械原因：输送带机械应力反复作用下以及和托辊的不时摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，PVC输送带哪里有卖，形成力化学过程。
机械断裂分子链和机械活化氧化过程。
哪个能占优势，视其所处的条件而定。
5、水分原因：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。
水解或吸收等原因引起的特别是水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。
但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头
PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头
由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，PVC输送带价格，也就是皮带扣接头。
但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。
接头的结构都是指状接头。
PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，龙岩PVC输送带，对设备的要求也比较高。
输送带打滑原因有哪些
当输送带正常运转时，如果带速低于辊筒转速的95%。
那么就会因为辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。
而引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因常见的有：张力不够、载荷启动、滚筒表面摩擦系数不够等。
张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等;辊筒表面摩擦系数不够的原因有：辊筒表面包胶磨损太大、带体过湿或粘有润滑油、带体表面粘有物料。
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