氧化铝陶瓷-金属真空钎焊工艺研究
介绍了采用真空钎焊工艺技术进行304不锈钢件与金属化氧化铝陶瓷进行焊接的试验研究情况，氧化铝陶瓷板批发， 同时也研究了以无氧铜和Ag Cu28Ni1.5合金作为金属化氧化铝陶瓷-金属钎焊钎料的钎焊工艺及性能。结果表明:无氧铜及Ag Cu28Ni1.5合金是钎焊金属-陶瓷的2种综合性能良好的活性钎料。
0前言
一般情况下， 氧化铝陶瓷具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、高硬度、绝缘性良好等特性， 但其加工性能、焊接性能很差。而金属材料却具有耐高温、耐腐蚀、高强度、导电性能良好等优点， 且机械加工性能、焊接性能良好。随着结构陶瓷应用领域的不断扩大和高科技的发展需要， 很多组件常常需要陶瓷和金属材料的综合性能。通过陶瓷金属化真空钎焊工艺能够将陶瓷和金属有机地结合在一起， 从而获得兼有陶瓷和金属性能优点的复合结构件[1]。
由于陶瓷材料结构与金属材料微观结构不同， 钎料往往不能润湿陶瓷表面， 也不能与之作用而形成牢固的粘结， 因而陶瓷与金属的封接是一种特殊的工艺方法， 即陶瓷金属化的方法:先在陶瓷需要钎焊的表面牢固地粘附1层金属薄膜， 使该表面具有金属特性， 再实现陶瓷与金属的钎焊。经相关资料介绍， 现有钼锰法、镀金法、镀铜法、镀锡法、镀镍法、LAP法 (激光后金属镀) 等多种陶瓷金属化工艺[2]。
氧化铝陶瓷的烧结方法
烧结是氧化铝陶瓷生产中的重要步骤，氧化铝陶瓷，对氧化铝陶瓷的物理化学性能有很大影响。普通烧结方法主要包括以下类型：
1、常压烧结法：即在大气条件下烧结生坯的过程。这种方法烧结温度高，对窑炉要求高，能源浪费大。
氧化铝陶瓷
2、热压烧结和热等静压烧结：热压烧结温度远低于常压烧结温度，烧结产品的理论密度可达百分之九十九。热压烧结采用预成型或直接将粉末装入模具，工艺简单。但是，它不适合生产厚度太大、形状复杂的产品，生产规模小、成本高。热等静压可以避免不均匀的烧结压力，使产品的结构更加均匀，性能更加稳定，适用于复杂形状氧化铝陶瓷的生产。
3、液相烧结法：在该方法中，低熔点添加剂用于材料的烧结，并且添加剂的引入通常会产生良好的结果效果。氧化钙、氧化镁和氧化钡经常作为熔剂加入。液相烧结通过化学反应、粘性流动、颗粒重排和传质产生液相扩散，降结温度，加速烧结。
4、其他烧结方法：
(1)在大气中烧结。也就是说，对于在空气中难以烧结的产品，为了防止氧化，将一定量的气体引入炉膛以形成所需的气氛，并且在该气氛中进行烧结。
(2)电场烧结。即氧化铝陶瓷体在DC电场作用下的烧结。
氧化铝陶瓷结构件受追捧的原因
氧化铝陶瓷结构表面光洁度高，可以减少摩擦，氧化铝陶瓷生产厂家，也会延长产品的使用寿命，所以氧化铝陶瓷结构件越来越收到厂家的喜爱。
就氧化铝陶瓷结构件本身而言的话，它其实在耐磨性方面来说的话，是我们的氧化镁陶瓷的15倍，这样的话相比于氧化镁陶瓷，我们的氧化铝陶瓷结构件的话，它是比较的实用的。还有就是关于它的磨擦系数的话，氧化铝陶瓷异形件，是氧化镁陶瓷的1/2，这也就说明它本身的磨擦系数其实是很低的。
氧化铝陶瓷结构件的致密度和氧化镁陶瓷相比的话也是很高的。这里的话我么测得氧化铝陶瓷的密度为3.5，但是氧化铝陶瓷结构件的密度的话，我们测的是6。这样的haunted，它的质地肯定是要更细腻，然后经过我们的研磨加工之后，它的白面的光洁度也是很高的，达到了▽9以上。并且以镜面状呈现，非常的光滑，摩擦系数的话也是更小的。
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