即使ABS 制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。
ABS 的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS 的蠕变性比PSF 及PC 大，但比PA 和POM 小。
ABS 的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS 的力学性能受温度的影响较大。
ABS 属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差；热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70～107℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
对温度，剪切速率都比较敏感；ABS 在－40℃时仍能表现出一定的韧性
ABS属于无定型聚合物，由于分子中氢基团(-CN)的存在，吸水性大，吸水率高达0.45%，而塑料加工时含水率要求小于0.3%，因而在加工前需在70~80度烘箱中对物料进行2~4小时的干燥处理(料层厚度2.5~4㎝)。
它的融体粘度大，不易流动，成型温度要高，压力要大速度要快，成型模具的流道和浇口应适当大些，但因ABS树脂中含有橡胶成份(丁二烯)，过高的加工温度并不会使其流动性增加，相反会引起橡胶分解而流动性降低。
因此，加工时应严格控制温度在允许范围内，选用螺杆式注塑机的成型温度一般控制在，后端150~170℃，中间165~180℃，前端180~200℃，喷嘴170~180℃。
制件成型后应进行退火处理。
一般在70℃的热空气中静置2~4小时。
