铸石板表面处理方法分类
我们在选择铸石板的时候，一般都会要求采用表面处理工艺，加强铸石板的耐腐蚀性延长使用寿命。铸石板厂家的铸石板产品一般可分为热镀锌、冷镀锌、喷漆三种表面方式。
一、热镀锌：一般铸石板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌铸石板使用年限为50-60年。热镀锌铸石板使用年限大大增加，从而减少了更换，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。
二、冷镀锌：“冷镀”又称之为“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌铸石板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。
三、喷漆：喷漆铸石板主要是针对铸石板的表面处理来说的，喷漆铸石板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色。
特别是当铸石板用于机械设备时，铸石板的颜色和设备的颜色就要求一致，这样我们就采用喷漆做表面处理了。
铸石板厂家铸石板质量决定使用范围
目前，铸石板市场层出不穷，对于铸石板的品牌也是多种多样，那么，对于市场上的铸石板来说，哪些厂家的铸石板质量比较好呢？对于铸石板来说，厂家虽是人们选择的重点，但其实，抗冲压铸石板，质量才是选择铸石板的重中之重，如果质量不好，再好的铸石板厂家也是无济于事。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
铸石板厂家所生产的铸石板一般有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
铸石板是一种很好的耐磨材料(wear resistant material)，为什么它是如此耐磨呢？铸石几乎是由一种硅(silicon)酸盐（XSiO3)矿物组成的。这种矿物晶体的莫尔斯硬度（Hardness)为6至6.5，因为矿物晶体非常微妙，在显微镜下可以看到铸石是一般辉石球体0.05mm或羽毛状雏晶的组合。
这种内部组织的致密性大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7/8，任何物质的硬度越大，铸石的耐磨耗性越好。高耐磨陶瓷在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。氧化铝陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力，而且性能价格比高，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，防腐蚀铸石板，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，铸石板，因为其优越的性能，铸石板图片，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要从原子-分子结构的角度（angle)看，硅和氧(Oxygen)原子在硅酸盐（XSiO3)矿床中的结合是相互联系的。经过熔融、压延、结晶、退火(annealing)等工序，研制出一种高强度（strength)、高耐磨、耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)的新型防护材料，以及建筑装饰板。
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