自动组装流水线是产品包装过程所经过的输送路线，即从原料进人生产现场开始，经过加工、运送、包装、检验等一系列生产线活动所构成的路线。
可靠性设计承认在设计阶段及其以后的阶段都需要可靠性增长。在产品的开始设计、研制、试验期间，产品的可靠性会经常得到改善，这种改善是由于一些因素的变化。例如.在发生故障后，分析其原因就提供了改善可靠性的信息，并且在设计、研制过程中，随着经验的积累也会改进设计、制造工艺，分拣线厂家，提高产品的可靠性。
因此，如果在自动组装线产品设计、研制、试验、制造的初始阶段，定期地对产品的可靠性进行评估，将会发现可靠性特征量会逐步提高。可靠性得到了改善，这种现象称为“可靠性增长”。定义是：“随着产品设计、研制、生产各阶段工作的逐步进行，产品的可靠性特征量逐步提高的过程”。当可靠性水平接近于设计的固有可靠性时，可靠性增长将趋于饱和。
产品的使用；
（1）在使用中，严禁把不同类别，不同规格的带子，连接在一起使用。
（2）在使用中防止折叠、硬物相压。应卷取使用和保管。
（3）运输物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合一致。
（4）在使用前一般先空机开动，以免电机超负荷及输送带打滑，停机前，应将带子的物料全部卸完。
（5）在使用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，保证在zui小张力下工作。
（6）在输送中勿使带子跑偏或蛇行运行，应及时调整。
（7）在使用中出现打滑或拉不动现象，应及时排除故障，调节张紧系统，保持松紧装置灵活。
链板输送机在使用过程当中还需要注意三个地方：
1、产品的吊装；、
2、产品的输送和储存；
3、各类产品的使用。
产品的吊装；在使用吊车搬运链板输送机时，淮南分拣线，尽量采用绳索和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔，工厂分拣线，并且将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时，还要注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可以将一具有足够强度的织物绳索穿芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方，应访垫一物体，防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊，不得将绳索绕在带卷上起吊，防止带卷向一边滑脱 。也可以使用足够承载能力的叉车搬吊，但不得带的外圈损伤。
产品的输送和储存；链板输送机输送和储存过程当中注意不得与酸碱、油、水等污染物接触并远离热源；避免长期的阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应该保持在负一百度至四百度，相对湿度还应该要保持在百分之五十至百分之八十。输送和储存过程当中不得挤压。
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