凸轮分割器因其本身有着传递扭矩大、结构紧凑、体积小等多种显著优势所以在多个领域都有着相关应用，主要是用于替代气动控制机动以及不完全齿轮机构等传统的机构进行运作。
其中凸轮分割器应用较多的领域包括有制药机械、食品包装机械以及玻璃机械以及陶瓷机械等，并且这些自动化机械中，充当把连续运转转变为步进动作的工具。
凸轮分割器凭借着其本身具有的空间凸轮转，为机构在各种自动机械当中，实现在圆周方向上的间歇传送直线防线上的间歇传送，以及摆动驱动机械手等多种功能。
而体积十分之小的凸轮分割器中包含着一根由电机驱动的输入轴、输出轴以及凸轮副，转盘一般情况下已被安装在输出轴上。
凸轮分割器的驱动系统详解：
（一）与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不 稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。 使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。
一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，芯轴型凸轮分割器报价，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。 使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。
（二）分割器输出传动方式有两种：
1.凸轮分割器的直接传动。
2、凸轮分割器的间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
（三）与分割器输出端相连接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
这是什么原因使凸轮分割器在年底更加火爆呢？
1、凸轮分割器给自动化设备带来的不只是方便，可靠，芯轴型凸轮分割器出售，而且更加有竞争力。因为凸轮分割器本身的优点能更好代替传统间歇机构，芯轴型凸轮分割器批发，不仅提高了工作效率，减少次品率，降低了人力成本，为企业发展带来了极强的竞争力。厂家使用凸轮分割器的量大大增加也是很正常的。
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