学名丙烯腈-苯乙烯共聚物(acrylonitrile-styrene copolymer).英文缩写为SAN或AS,也称为SAN树脂或AS树脂。
由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。
一般含苯乙烯15%-50%。
AS(SAN)是由丙烯腈和苯乙烯通过本体法、悬浮法或乳液法制得。
透明或半透明的水白色颗粒。
透明度高,一般有浅蓝色和浅黄色两种底色。
相对密度1.06-1.08g/cm3,折射率1.57,平衡吸水性0.66%,热变形温度82-105℃。
AS性能
优点:
AS具有高光泽、高透明、高冲击、不易变色、具有优良的耐热性和耐溶剂性。
刚性大,弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。
具有较高的化学稳定性,耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐醇类。
耐候性中等。
SAN(AS)比聚苯乙烯(PS)有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。
如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。
缺点:
溶于酮类溶剂和某些芳烃、氯代烃,脆性较大。
物化性能
SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。
SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。
SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。
载荷下挠曲变形温度约为100℃。
SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。
SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。
苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。
注塑工艺
AS的加工温度一般在200-250℃为宜。
该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些。
干燥处理 如果储存不适当,SAN(AS)有一些吸湿特性。
建议的干燥条件为80℃、2-4小时。
熔化温度 200-270℃。
如果加工厚壁制品,可以使用低于下限的熔化温度。
模具温度 40-80℃。
对于增强型材料,模具温度不要超过60℃。
冷却系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。
注射压力 350-1300bar
注射速度 建议使用高速注射
流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。
浇口尺寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。