PC设备是世界高品质硬质旅行箱板专用设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。
用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，GPPS片材生产线价格，结构坚实，成本适中，品质。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。
PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm
PC膜内共挤复合片材，制品厚度可达：0.175mm~1.5mm
PC膜内共挤复合板材，制品厚度可达：1.0mm~10mm
制品宽度：800-1250mm；
厚度：0.15-1mm；
产量：400-600kg/hr
应用范围：档次高箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.
该类生产线用于生产PC透明片材及PC功能片材，多用于汽车工业和电子、电器工业，现在也用于防护面罩、安全帽等方面。
1． PMMA硬化板丝印前先进行预烘烤，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。
2． 建议烘烤后一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。
3． PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，容易出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。
4． 由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。
PC薄膜生产设备
光学级PC片材
超高耐磨光学加硬PC板材是当今的光学材料科技的结晶突出特点，产品具有坚硬，刚度好，强度高，有韧性，摩擦系数小，尺寸稳定性高等优点。
常做颜色：透明、乳白、湖蓝、草绿、宝蓝、茶色。
① 符合欧盟、环保指令，可回收再利用；
② 可提供材质检测报告
③工厂采用Bayer全新原料生产
④PC板材表面明亮有光泽； 高韧性，高强度，任意打孔钻眼都不会爆裂；
⑤ 优良的热塑特性； 良好的电绝缘特性；
常规规格 915*1830 /915*1220 特殊规格可定做
常规厚度：0.175mm~1.0mm
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