机床维修厂家教你改善线切割加工表面粗糙度的问题
机床维修厂家教你改善线切割加工表面粗糙度的问题，在线切割机床加工过程中，常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因，通常有以下几种：
（1）脉冲参数选择不当。
（2）导轮的钼丝槽过大。
（3）卷丝筒不同心等。
（4）钢丝过松、抖丝。
（5）工作液过脏。
解决的方法：不外乎是紧丝、更换工作液选择更佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外，在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行，导致键槽变形变大，换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。
机械部分改造设计
本着对车床的改动尽可能少，车床数控改造报价，改造成本低的原则，机械部分改造方案如下：
1）、保留车床主轴旋转主运动；
2）、纵横向运动的改造均是卸掉托板上的手轮或手柄，通过对1对齿轮副组成减速装置，车床数控改造费用，然后与相应的步进电机相连接。
3）、设计一四工位电动转位刀架，车床数控改造型号价格，由1个三项异步电机带动。
4）、自行研制基于8301单片机的控制系统。
5）、在刀架的纵横向运动中，车床数控改造，设置安全超程限位保护装置。
主轴部分的改造
车床主轴带动工件以不同转速旋转是车削加工中的主运动，消耗机床大部分动力。普通车床由主电动机经皮带传动，经主轴变速箱带动主轴旋转，主轴箱经手动或自动变速获得（9～24）级转速，通过电磁或液压离合器操纵主轴的变速和正反转；而数控车床主轴箱由电主轴或传统机械主轴单元加变频电机和变频器组成。普通车床在数控化改造时大部分情况下保留原主轴箱，不做改动或少做改动。
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