ETFE与PTFE的比较
聚四氟乙烯，又称为塑料王、特氟龙，而乙烯-四氟乙烯共聚物又有人称之为赛氟龙。与PTFE相比，ETFE除具有聚四氟乙烯的特性外，还有很多四氟乙烯所没有的优良特性。 由于ETFE是乙烯与聚四氟乙烯的共聚体。因此，ETFE具有聚乙烯易加工， 耐溶剂和耐辐照等性能。同时也保持了聚四氟乙烯良好的耐热、耐化学、耐老化的性能和电绝缘性能以及优异的自润滑性。且由于乙烯的加入，使得ETFE的机械性能大为改善，拉伸强度增大，和金属表面的附着力表现突出，解决了PTFE不能与金属设备本身无法很好地结合的不足。易于加工，因而被广泛地运用于工程中。
因而，ETFE塑料，相对于PTFE，ETFE，ETFE作为强韧的氟材料，具有广泛的前景。
ETFE树脂的成型收缩率包含结晶收缩和热收缩两部分。此外制品的形状、壁厚、成型条件也影响制品的尺寸变化。
电线包覆ETFE树脂的熔融黏度较低，在高速包覆金属导线情况下可以采用管式口模，ETFE原料，口模出口处的截面积与包覆层树脂部分的截面积之比(DR)为拉伸比，ETFE颗粒，可取10-100。为了提高树脂的临界剪切速率，可使电线挤出口模的温度比一般制品的挤出口模温度高40一50℃。金属导线的直径大于lmm时，它在口模中的停留时间内因受热不够充分而使邻近导线旁的树脂硬化、卷取后产生不整齐现象，因此直径较大的金属导线必须进行预热。
ETFE颗粒为什么能成膜？
说到ETFE颗粒大家可能见得比较少，因为我们常见的是ETFE膜材料，所以很多人在好奇ETFE是如何由颗粒变成薄膜的呢？其实这一切都要归功于ETFE颗粒所具有的成型性能。结晶料吸湿小：所以只要采用热塑性的加工方法就可以完成成品制作；流动性差且易分解：因为流动性差就会降低流动阻力从而便于将材料制成薄膜形态。所以正是这些成型的性能才能成就ETFE膜。
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