平面钻床有以下优势：
1.机床电气系统，采用PLC 上位计算机全程控制。可实现人机对话、工件程序存贮、机床运行动态监测的窗口，采用全数字式交流伺服电机作为X、Y轴点位控制，采用数字变频器实现对主轴电机的无级调速自动控制，以适应不同直径的钻头。
2、该电气系统还具备一套我公司自行开发的软件，能够与局域网连接。该软件为中英文界面，菜单式输入，用键盘及鼠标操作，方便实用，柔性好且与AutoCAD相兼容，能使对于许多数控系统相当繁琐的工件程序输入工作，变得直观、方便，同时还可存贮大量的工件程序，可随时调用、加工。其特有的监控画面，能直观地观察、修正机床的运行状态，例如主轴速度、进刀量、位置显示、故障报警等等。此外对用户提出的各种特殊要求，我公司可以地予以满足。
3、本机床电气系统基本操作方式
通过我公司提供的计算机编程软件，将孔的点位坐标、孔径及所用钻头的长度方便地输入计算机中，上位计算机将自动形成数控加工程序传给数控系统，同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给PLC，以实现钻孔自动化。在钻孔过程中，计算机屏幕时刻显示所用钻头的直径、长度，并时刻提醒操作者何时该更换钻头（三种孔径的孔钻完后）。在整个编程、工件加工过程中，操作者始终是在计算机指挥下进行的，自动化程度极高，大大减少了人为造成的差错，使其成为高可靠性系统。
数控平面钻床厂家告诉你数控机床有哪些故障
1数控机床排屑器故障分析及其改进。
经现场工作人拆下电机并对其进行试运行，青岛数控大平面钻定制，结果显示运转正常，因此可排除电机故障原因，同时可观察到电动机传动轴上的键并未在键槽上，因此可初步诊断故障的直接原因为电机轴与排屑螺旋杆脱离，进一步分析，由于传动键受到负载瞬时不断变化的力，若此时把传动键进行分割。
经过受力情况的分析，传动键具备了微动磨损产生的条件因此传动键磨损属于微动磨损，而且搜寻发现键已脱落到螺旋杆管孔内，可以得出键完好只有些微小磨损。
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，法兰数控大平面钻定制，锁扣铣，板材数控大平面钻定制，高速三维钻，桥梁行业用数控大平面钻定制，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
数控系统故障诊断的基本方法是什么?
当数控系统故障发生后，如何诊断的故障出处并解决问题使其恢复正常，是增加数控高设备使用率的迫切需要。在维修过程中，对于这样复杂，综合的系统，故障的诊断是否遵循规律和方法了，如何在诸多故障现象当中，到症结所在。
1.直观法
就是利用人的感官注意发生故障时(或故障发生后)的外部现象并判断故障的可能部位。这是数控平面钻床故障处理方法切入点，往往也是直接，行之有效的方法，对于一般情况下“简单”故障通过这种直接观察，就能解决问题。
2.利用数控系统的硬件报警功能
为了稳定系统的可维护性，在现代数控系统中设置有硬件报警指示装置，如在主板上，各轴控制板上，电源单元，主轴伺服驱动模块，各轴伺服驱动单元等部件上均有发光二极管或多段数码管，通过指示灯的亮与灭，数码管的显示状态(如数字编号、符号等)来为维修人员指示故障所在位置及其类型。
3.利用数控系统的软件报警功能
现今，CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能定时用自诊断程序对系统进行诊断。一旦检测到故障，将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而且这种自诊断功能还能将故障分类报警。如①误操作报警;②有关伺服系统报警;③设定错误报警;④行程开关报警等等，维修时，可根据报警内容提示来查找问题的症结所在。
4.发生故障时，应及时核对数控系统参数
系统参数变化会直接影响到机床的性能，或者使机床发生故障，整机不能正常工作。在设计和制造数控系统时，虽已考虑到系统的稳定性问题，但不可能去除外界的干扰，而这些干扰有可能引起存储器内个别参数的变化。
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