1.轴承安装前的准备
(1)要进行而仔细检查，包括辊颈、轴承箱、轴承套圈以及轴承箱盖板等，主要是检查尺寸、配合等方面，还有就是其精度以及配合公差等是否符合设计技术要求。
(2)如果与轴承相配合的表面，或者是辊颈、轴承箱孔以及油孔等部分有毛刺等，应立即把毛刺等清除掉，单向轧机报价，并进行必要的润滑。
2.轴承的安装
(1)轴承不准在径向承受负荷，所以在装配时，轴承座内孔要比轴承外径大0.5毫米左右。在安装时，不能将同一型号的分离圈进行互换，以防出现轴向游隙。
(2)定位轴承内圈的端面，在安装过程中需要压紧了，并且轴向要锁好了，以免使得辊颈配合面出现磨损或者是shao伤。
(3)轴承箱安装时，轴承内外圈与主轴承内外圈应贴紧了。当机架轴向固定两侧轴承箱时，要避免出现轴向窜动。
?四辊中厚板轧机之工作机座的设计
在这里要跟大家分享一种特别的轧机，它是四辊中厚板轧机，作为一种专门用于中厚钢板加工的机型来说，它的技术已经非常成熟了。这一点从它的组成结构方面能证明，由于整个轧机的刚度比较高，因此它所采用的是较大直径的支撑辊，由此减轻了轧钢时工作辊的变形，有助于提高轧制效率。
不仅如此，还在四辊轧机上又增加了厚度自动控制和弯辊装置，进一步提高了钢板的厚度精度和板形精度，使其适于各种类型的控制轧制工艺，能够生产出高质量的中厚钢板。四辊中厚板轧机的工作机座一般包括了轧辊组件、机架部件、压下平衡装置以及轧辊的轴向调整或固定装置等部件。
无论哪一种轧钢机，为了进行轧制，轧辊都是必不可少的零件；既有轧辊，必须具有轴承、轴承座、机架等起支持作用的零件；而且，为了保证轧辊的开口度必须有压下调整装置。由此可见，它的每一部分都具有无可替代的重要意义。
对于冷轧机我们了解的大多是冷轧机的生产工艺，在冷轧机的生产过程中需要注意的问题不单单只是生产工艺，一般冷轧机的配套设备都有，轧机，开卷机，平床，磁过滤器，离心通风机，卷取机，主控台，操作箱等，在冷轧机开始工作时，单向轧机批发，我们要注意哪些问题？这些问题也影响着产品的质量，针对这些。
首先，要检查冷轧机及各油箱是否漏油，单向轧机出售，各设备运行是否正常，其次，单向轧机，观察各油箱的液位情况，油位过低通知钳工加油，平床的过滤纸要保证过滤效果，还要根据水位高低假如一定的水，查看乳化液温度，温度过低，开阀加热。
前期准备工作做好，才能保证冷轧机在工作过程中能够良好的运行
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