固态杂质从淡盐水中分离出来后采用脱水机脱水处理,形成泥饼外运,压滤液仍返回到调节池。
反应澄清池产水进入产水池,石化废水处理装置,经泵提升至双介质过滤 器和浓水超滤装置进一步去除水中的悬浮物和杂质。
浓水超滤产水进入二级浓水反渗透进行浓缩,回收率为65% 。
二级浓水反渗透采用循环回流及段间增压的方式一方面增加浓水流速,另一方面减少浓差极化,降低膜的污染。
二级浓水反渗透产生的浓水进入STRO,本项目采用了90bar的STRO膜,可以使浓水的TDS达到90000mg/L以上,大大减少了浓水量。
保证软化反应迅速彻底,反应槽设置4格专用药剂混合反应区
为保证软化反应迅速彻底,石化废水处理方法,反应槽设置4格专用药剂混合反应区,反应区通过机械搅拌在混合药剂与来水的同时,强化化学反应效果,最大限度保证化学反应彻底完成。
经过化学反应后的淡盐水进入澄清区,在澄清区中化学沉淀物沉降分离出来后送至污泥脱水系统处理。
水经过软化后总硬度可达到 0.5mmol/LCaCO3以下。
并且Ca2 、Mg2 在后续系统中不发生结垢,即便后续浓缩设备需要酸洗,也使清洗速度加快、过程缩短,减少后续浓缩系统停运 次数和停运间隔时间。
随着我国经济的快速发展,高盐废水排放量的增大,使得高盐废水处理难度的加大,如何选择高盐废水处理工艺呢?高盐废水处理工艺有哪些优缺点呢?该如何对这些高盐废水进行处理呢? 高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。
这种废水来源广泛,一类是化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,石化废水处理费用,会排放大量废水,石化废水处理,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,伴随着大量钙、钠、等离子。
另一类是为了充分利用水资源,部分沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水。
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