包装流水线设备一般气压试验：
(1)一般气压试验与液压试验类同，液压试验用的是油或水和泵，而气压试验一般用压缩空气(也可用氮气)使管道(系统)设备的内壁受增加的气压，以检查安装后的(各种各样)接头、法兰、焊缝、管材、设备等是否密封，这也是对安装质量的检查。
(2)气压试验一般所用的机械为低压压缩机、鼓风机、冷冻机等，有些小型设备、小系统，因无压缩空气供应或无条件使用压缩机来做试验的可用氮气瓶。氮气瓶的压力较高(150*100000 Pa)， 必须在氮气瓶瓶口装减压阀，否则容易造成人身或设备事故。
(3)使用的试验压力在10 X 105 Pa左右。高压设备根据制造厂规定的试验压力标准进行系统的试验。
(4)与液压试验不同的是:检查时不能像液压试验时光凭肉眼观察或用手触摸。
(5)气压试验检查的重点是焊接处、螺纹接头、管接头等部位。
(6)若发现有泄漏，在该处马上做好标记，以便检查完毕后统一处理，合肥流水线，进行修补或更换。
(7)修补后必须重新进行试验，包装用流水线，直到泄漏、渗漏现象完全消除为止。
斗式提升机
斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件（胶带或链条）环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，保证正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。
单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局
1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.
4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5.经济产量原则：适应小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则
6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，流水线厂家，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等
7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，首先先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！
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