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正企在线清堵方法
水泥厂的库（仓）非常多，兼备均化和储存的功能，有原料库、生料库，熟料库、水泥库、混合材库、原煤库，还有各种配料仓、煤粉仓等，或者还包括目前应用越来越多的散装水泥船。其中水泥和生料因系统空气带入的水气沿库壁凝结加上外界水气渗和生料因系统空气带入的水气沿库壁凝结加上外界水气渗透混凝土库壁造成结壁，而其他的原料、混合材等因本身性质容易挤压黏结在一起，特别是南方雨水较多的地区，还有煤粉也会因系统空气带入的水气加上助流空气带入的水气在库壁凝结而结在库壁上。结库的程度往往料下不来，需要从下面人工捅，或者整个库的库壁结的很厚，中间只剩下一个很小的洞在下料，刚进料没多长时间就没料了。这些情况导致库的均化能力和储存能力都下降，在线清堵设备，直接造成入窑生料成分的波动和取料、输送设备因频繁地开停机而加剧损耗，特别是煤粉长时间结壁会自燃而导致爆破的危害。目前清堵的方式大多还是采用人工或爆破，但随着政府对工厂安全事故越来越重视和工厂对安全意识的加强，使用爆破清库的方法越来越难以让工厂接受；而人工清库除了效率低的问题，同时因为库内结料容易崩塌同样有非常大的危险。利用正企?系统我们分别清理过浙江长兴某水泥厂日产5000?吨线的砂岩库，安徽广德某水泥厂日产2500?吨线的粘土库，山东济南某水泥厂日产2500?吨线的水泥库，江西九江某水泥厂日产4200?吨线的石膏库和山东平阴某水泥厂日产5000?吨线的水泥库，每次处理效果均令厂方满意。以上仅仅是该设备引进中国后使用过的情况，同时，该设备还有更多的拓展功能，比如，回转窑的结圈或窑砖的清除、预分解系统的结皮以及水泥船的结料甚至是矿山工程小范围的爆破。
系统优势
1、具有本质的安全特性。从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分安全。主机与爆器材分离，从灌装至爆结束时间较短。液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟，起爆至结束仅需0.4毫秒。实施过程无哑炮，无需验炮。安全警戒距离短，无安全隐患。致裂筒回收方便，可连续使用。
2、既可定向爆又可延控制，特别是在特殊环境下，如居民区、隧道、地铁、井下等环境，实施过程中无破坏性震动和短波，对周围环境无破坏性影响.
销售：塑料导爆管连接件厂爆常用连接件，气体间隔器，泰州清堵设备，塑料导爆管孔内直通联结头。
优点：
一、 环保
定向爆对周围环境不产生破坏、不产生有毒气 体，没有杨土，能够较好的改善工作环境。
二、 有效
爆力量大且可控，完全替代传统爆在矿山 开采等领域的应用。
三、 安全
组装，填充，运输和安装等过程安全可靠，无需处 理哑炮。
四、 便利
利用市面较低且较安全的CO2 填充，更换不同型号 的定能片和发热活化器可控制膨胀爆的工作压力，从而 适应不同的工作环境。
五、 经济
整套系统可反复使用3000 次以上，使用成本低。
六、 快速
组装，充装安装和爆操作简单，爆准备时间短， 可提高工作效率。
二氧化碳致裂/开采技术简介
二氧化碳致裂/开采技术是一种高压气体致裂技术，是利用液态二氧化碳吸热气化时体积急剧膨胀产生高压，致使煤（岩）体破碎或开裂。可广泛应用于煤矿及非煤矿山、水泥、采石等诸多行业。特别适用于煤与突出矿井，替代炮采，可用于zhilie落煤、综合治理、冲击地压治理、消突、顶煤弱化、石门揭煤，巷道底鼓治理、煤仓清堵等。用于煤层致裂增透，能够显著增加煤层透气性、解决低透气性煤层抽采困难，超限频繁的问题，提高煤层抽采效率。专业研发生产二氧化碳气体致裂，二氧化碳气体膨胀设备
二氧化碳致裂始于二十世纪五十年代，料库清堵设备，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因炮采致裂产生火焰引起的爆事故而专门为高矿井的采煤工作面研发的。 2015年，随着科技的发展，国内二氧化碳致裂器材厂商逐步涌现.
先将密封圈和片，加热棒装入高压高压钢管内，疏通清堵设备，拧紧合金帽，
再将液态的二氧化碳通过填充器压缩至高压钢管内，
再用线路测试器
检测高压钢管内气压是否达标。
这样即完成了起动前的准备工作。
将
高压钢管插进事先钻好的孔中，
并通过专门的部件固定好钢管，
将起
动器的电源与加热器连接，
当微电流通过加热棒时能瞬间将内部的液
态二氧化碳加热使之转换为气体，
随着管道内的二氧化碳气体体积的
急剧膨胀被扩大到
600
倍，
当压力持续增大达到
40000PSI
（
3000BAR
）
时片被击穿，
随即通过泄压头以几何级当量释放出二氧化碳气体
清除堵塞物料，从启动至结束整个过程仅需
4
毫秒
