沙迪克以氧化铝(Al203)、氧化锆(ZRo2)和氧化氮(Si3N 4)为中心，可以为客户提供材料和产品，满足他们的各种需求。
沙迪克利用陶瓷的特性来开发其产品。
沙迪克产品中心
发展的过程
与1米长的铁相比，沙迪克注塑机，温度上升1，膨胀10微米。当工件被WEDM加工时，电极丝的中心位置会发生变化。然而，据说陶瓷能够将热位移降低到原始值的1/3以下。通过自己的研究，沙迪克得出结论，在机器的臂部分使用陶瓷适合醉。当时，沙迪克注塑机价格，没有其他公司开始研究电火花加工用陶瓷。基于这一背景，沙迪克注塑机供应商，沙迪克开始制造用于电火花加工的陶瓷。
塑料融化状态的稳定、被计量的塑料密度稳定、实际充填量的稳定、充填时间的稳定
沙迪克射出成型机品质向上
采用可以决定正确锁模姿态的高刚性直压锁模方式，加在模具面上的面压更加稳定
锁模力均匀、中心部滚珠丝杠驱动笔直性高、不受哥林柱歪斜的影响、LM导轨支撑台板确保轨道再现性
Sodick注塑机使用领域（通过3种射出模式，衍生出高维的通用性）
1：高应答VP切换模式（连接器、线圈轴、电子部件、等）
重现充填速度上升下降；有效产生毛边和缺料的充填不稳定；更可以缩短充填时间，日本沙迪克注塑机价格，条件设定也可以变得充裕；
2：压力连续模式（外观物、厚肉物、扁肉物、等）
提高低速充填时的速度追从性，保压的压力追从性；实现充填密度的稳定，面形状转写性的稳定；
3：连续压力高分解能模式（光学镜片、等）
压力充填时，通过使充填时的压力变化连续，可以使充填状态稳定及尺寸形状稳定
沙迪克注塑机技术成长史
日本的技术创新始于沙迪克早期研究的数控技术。为了能够自由控制电火花机床的电机和安装数控装置，沙迪克技术从这一刻开始。在的电火花加工技术中，世界上个用于数控成形电火花加工机的GPC系列电源是通过安装一个独立开发的“数控装置”而诞生的(1977)。该成形电火花机床的数控化大大提高了模型的精度。
其次，为了实现更高精度的定位，我们集中精力开发高刚性、小热膨胀系数的“陶瓷”材料作为机械结构材料，并利用该技术完成了“330瓦”五轴联动数控线切割机床的开发(1981)。
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