铸铁钢管的切开办法和关键因装卸不妥，造成有些铸铁管插口端碰裂或变形太大，需求将此有些切掉.或许在施工时，因为要装置弯管、支管和阀门，需求不同长度的铸铁钢管，其详细长度只要在施工现场决议，因而，也要进行切管。
铸铁钢管的加工切割一般使用机械切割的，机器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的劳动强度，也能够保证切割的质量。
机械切割法中还有许多不同的方法，例如：锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。
(1)、铸铁钢管可接受的内水压力可抵达3.0 MPa，其延伸率、刚度、抗拉强度均较大;
(2)、铸铁钢管规格齐全，铸铁钢管，能适应各种设备需求;
(3)、铸铁钢管接口一般选用承插口，系柔性接口，拆装便当，接受有些沉陷才调较强，可在管内有少量余水的情况下修补;
(4)、铸铁钢管一般外表防腐首要喷涂锌层，再喷沥青保护，其管壁内衬水泥砂浆，耐腐蚀才调强于钢管，但弱于非金属管道。
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
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