瓦楞纸箱由于它重量轻、可折叠、成本低、绿色环保、规格变更容易、可进行高质量的印刷、回收后能作为可再生资源，因此使用范围越来越广，已成为包装业的主角。但它有个致命的弱点：纸箱表面容易受潮，遇水后，各项物理性能指标都会急骤下降。当储运环境比较恶劣时，就需要纸箱具备一定的防潮、防水、甚至是抗水性能。大家都知道瓦楞纸箱受水浸湿或受潮后箱体抗压强度、耐破度都会大大降低，严重影响包装的质量。特别是近年来冰鲜肉、果蔬、医等冷链包装市场规模越来越大，传统的食品饮料行业也会受到罐装与外部环境温差产生冷凝水的困扰。瓦楞包装行业急需从根本上解决纸箱包装受潮后易塌箱的问题。提高瓦楞纸板的防潮、防水性能有助于解决或缓解瓦楞纸箱强度的衰减，有不少瓦楞纸箱企业致力于这方面的研究和开发。本篇文章给您介绍一下浸水法，浸水法是将试样浸入水中，来检测瓦楞纸箱、纸板的耐水性能。在包装GB标准中称为“浸水法”的主要有两个：GB/T461.3《纸和纸板吸水性的测定（浸水法）》、GB/T22873-2008《瓦楞纸板胶粘抗水性测试（浸水法）》，一种主要是测定纸和纸板的吸水性，第二种是本文重点介绍的检测方法。GB/T22873-2008《瓦楞纸板胶粘抗水性测试（浸水法）》源于三十多年前的ISO3038:1975《瓦楞纸板胶粘抗水性的测定》，安吉纸板，于2009年9月1日实施生效。其主要用来评定瓦楞纸板粘结的抗水性能优劣，测定原理：采取标准大小的瓦楞纸板试样，纸板厂家，按照规定的位置进行局部切断，在纸板上悬挂标准重砣，使施力方向与胶粘线垂直，将带重砣的试样整个浸入水中，测量胶粘线抵抗重砣牵引所需的时间。时间越久，耐水性能越好。
1、减少使用的个数。比如原来1000个杯子每箱装20个需要50个纸箱，现在每箱装25个需要40个纸箱，这样就减少使用10个箱子，平均下来每一个杯子所需要花费的纸箱面积就可以减少。
2、简化设计减小箱子的面积。对于一些一个产品装一个箱子的情况，没有办法减少箱子的数量，那就通过结构优化减少纸箱的使用材料面积。比如飞机盒改成开口箱，同样体积的纸箱飞机盒使用材料面积大于普通邮政箱面积。
3、在个数、面积没有改善空间的情况下改变纸板的层数或者改变纸张的克重。目前国内三层、五层箱的大概比例是4:6，而国外是6:4，在能五层改成三层的情况下改成三层，在高克重能改成低克重的情况下改成低克重，纸板公司，而要实现改层数或者改克重的前提是整体包装方案、物流方案的优化，比如使用托盘出货减少纸箱的搬运周转次数维持包装性能。要很好的实现改变层数和克重必须建立在另外一个前提之上，就是造纸技术的提高让低克重达到高克重的性能，同时瓦线技术的进步匹配上低克重纸张的生产需求。消费品有一句话就是“降价不降量”，而对于纸箱来说就是要做到“降克重不降性能”，从这点来看低克重是未来大的造纸趋势，而纸板厂的竞争力就又回到瓦线的水平了，你的设备能不能适应低克重纸的高速、高品质生产就很关键了，这样一个趋势的变化又会催生老旧设备的进一步淘汰。从另外一个角度看“绿色包装”是弥补废纸短缺的一个既叫好又切实可行的解决方案，在原料供应减少的情况下需求的减少是调节供需关系的一个有效手段。废纸的缺口会造成行业格局深度变化，而因为行业格局的深度变化又会调整供需关系达到新的平衡。
杭州恒源纸箱厂自创办以来，对外树立品牌形象，对内不断求技术创新和科学化管理，不断提高产品的质量，目前公司已有纸管、纸护角、蜂窝纸板、纸托盘、纸箱等一系列产品，其中大型工业纸管、纸护角、纸托盘广泛适用于出口包装上，随外销企业远销欧美.公司在广大新老客户支持与厚爱下正高速发展，纸板销售，不断提升企业形象，现公司占地面积一万三千多平方米，拥有先进的生产设备和一系列检验和试验设备。为确保产品质量，公司建立了管理、技术、服务三位一体的质量保证体系，严格按照IS9001国际质量体系规范日常工作，力争为广大客户提供"零缺陷"产品。基础创造未来。我司会一如既往地做好产品质量，服务好广大客户。欢迎广大客户前来洽谈，携手合作
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