“自动化立体仓库设计”的主要设计原则。
好的自动化仓库系统一般都遵循以下几个原则：
1、系统性能高、低造价。
2、尽量使用简单适合的设备，使用设备少，简化整个物流系统。
3、物品处理次数少，整体运行效率较高。
4、考虑人员和系统问题。
5、无人化程度高，立体仓库系统，尽量减少人工干预。
6、达到国家和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统。
7、操作、维护简单、方便。
8、减少使用和维护成本。
9、系统集成商较高的服务质量。
10、灵活性高，系统易于改进、扩充。
立体仓库按货架高度分类
并可根据货架高度不同，还可细分为高层立体仓库（15米以上）、中层立体仓库（5～15米）及低层立体仓库（5米以下）等。
由于高层立体仓库造价过高，立体仓库设计，对机械装备要求特殊、且安装难度较大，因而相对建造较少；低层立体仓库主要用于老库改造，是提高老库技术水平和库容的可行之路；目前较多的是中层立体仓库。
知道立体仓库设计前的准备工作有哪些吗？
每个立体仓库的设计都分几个主要的阶段，每个阶段都有其要达到的目标。立体仓库设计前的准备工作有：
1、要了解建库的现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷等情况以及其他环境的影响。
2、在立体仓库的总体设计中，机械、结构、电气、土建等相互交叉、相互制约，这就要求第三方物流企业在进行设计时须考虑到各方面的需要。例如，机械的运动精度要根据结构制作的精度和土建的沉降精度而选定。
3、要制定出第三方物流企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，吴江立体仓库，以此来确认仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。
4、要对与第三方物流企业仓储系统有关的其他方面的条件进行调查了解，例如，货物的来源，自动立体仓库，连结库场的交通情况，货物的包装，搬运货物的方法，货物的去向和运输工具等等。
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