微型熔融纺丝机主要用途：高分子纤维材料新材料开发、配方设计、熔融纺丝制样。本产品设备可用于研究机构的配方设计、性能测试，多功能纺丝机价格，也可用于生产企业的生产质量监控。可满足大多数新材料研究、实验与生产的需要。 一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力，多功能纺丝机，采用计量泵实现均匀出丝。这种方式如果用于实验研究，主要问题是结构复杂，造价高，投料量大。特别是在配方设计和纺丝改性实验时，多功能纺丝机厂家，需要频繁改变配方，清洗料筒，更换丝板。
纺丝机存在下列缺点机上只有一个浴槽，仅能纺单一的普通纤维，单锭产量小，纤维纤度存在差异；防护窗材料多用铝合金，耐腐蚀性不好，且多用手动，可操作性差；进胶方式采用两头进胶，需要两条管道，工程工作量较大；离合多采用弹簧压紧，依靠由此产生的摩擦力保证齿轮的定位位置，定位的可靠性差；喷丝组件旋出或旋入浴槽时只有一个旋转点，多功能纺丝机厂，鹅颈管采用直角的弯曲形式，为使丝束得到相对较长的浴深，浴槽宽度增加很大；纺丝盘轴密封仅靠压紧平垫保证，由于受力面积大，平均压力小，不能保证密封；进酸多采用直接下进酸方式，不能保证每个锭位酸液的一致性，从而导致纤维纤度的差异；防护窗轨道多采用互为轨道方式，轨道可靠性差，或轨道直通下来的方式，影响操作工的正常操作。
短纤纺丝试验机本机特点：本机适用于差异化短纤维产品的生产，改变了传统的前后纺相结合模式。结构紧凑，占地空间小，通过干法拉伸工艺降低能源成本。产能范围：3-16吨/天。生产的产品适用于梳理成网非织造布。生产流程：原料输送→干燥→助剂添加→熔融挤出（可2种原材料同步复合）→熔体过滤→计量喷丝→环吹冷却→集束上油→导丝转向→多级牵伸→卷曲→切断→包装
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