由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,PET片材生产线,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,PET挤出片材生产线,从而提高产量。同时,PET片材生产线组成,也可以在一定程度上提高产品的质量。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其"干燥一熔融挤出"的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,PET片材生产线的价格,适应于生产品种少的专业厂家要求,不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构,才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。
PLA生物降解片材生产线介绍
PLA是由生物质原料(木薯、甘蔗、秸秆、纤维素等)经微生物发酵而成的小分子乳酸聚合物而成的高分子材料。热成型过程中聚合物链段的取向会增加PLA容器的韧性与受到小取向的凸缘和口缘相比,PLA聚乳酸制品高度拉伸部分更不容易碎。
PLA片材可以用真空、压缩空气与真空,也可只用压缩空气热成型,PLA可以通过热成型制成一次性食品托盘、盖子、一次性杯子和吸塑包装。
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物基及可再生生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米、木薯等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及一定的发酵制成高纯度的乳酸,再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解,终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好材料。
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