A、按GB14975-9440CrNiMo无缝钢管规定，40CrNiMo无缝钢管通常长度(不定尺)热轧40CrNiMo无缝钢管1.5～10m，热挤压40CrNiMo无缝钢管等于和大于1m。
冷拔(轧)40CrNiMo无缝钢管壁厚0.5～1.0mm者，40CrNiMo无缝钢管，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)40CrNiMo无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。
冷拔(轧)40CrNiMo无缝钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、40CrNiMo无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。
热轧、热挤压40CrNiMo无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)40CrNiMo无缝钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、40CrNiMo无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
40CrNiMo无缝钢管焊接方法选择应根据40CrNiMo无缝钢管的材质和壁厚来选择。
因为不同的焊接方法，具有不同的电弧热和电弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。
如：钨极弧焊的特点是电流密度较小，电弧燃烧稳定，焊缝成型好，特别适用于薄板焊接，而厚板焊接就不是选择；等离子弧的特点是弧柱温度高，能量密度大，等离子弧的挺直度好，其刚性和柔性具有较宽的调节范围，而且工作稳定，但操作起来较复杂；埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷的特点，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本较低，但劳动条件及环境相对较差。
由此可见，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本，根据40CrNiMo无缝钢管的材质和壁厚，合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。
此外，就是同一种焊接方法，焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等，都对电弧热和电弧力有较大影响。
所以，不同的焊接方法，只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。
下图展示了不同的焊接方法，适应于不同厚度的焊接速度范围。
1.热轧（挤压40CrNiMo无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制40CrNiMo无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。
燃料为氢气或C2H2。
炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
挤压后要脱管定径。
定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成40CrNiMo无缝钢管。
40CrNiMo无缝钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。
40CrNiMo无缝钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，40CrNiMo无缝钢管经冷却后，就要被矫直。
2.冷拔（轧）40CrNiMo无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）40CrNiMo无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压40CrNiMo无缝钢管）复杂。
它们的生产工艺流程前三步基本相同。
不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。
退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。
酸洗后，涂油。
然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。
热处理后，就要被矫直。
40CrNiMo无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
若40CrNiMo无缝钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
40CrNiMo无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。
40CrNiMo无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。
并由吊车吊入仓库中。
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