熔铸是铝材生产的首道工序。
其主要过程为：表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。阳极氧化：经表面预处理的型材，钣金机箱铝外壳加工，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，钣金机箱加工，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。
氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
主要过程为：配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。上色 (此处先主要讲氧化的过程) 氧化：挤压好的铝合金型材，钣金机箱加工厂，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
机箱机柜在21世纪的重要性是什么？
对于硕大的数据中心，机箱机柜成为其总要的组成部分。机箱机柜内的安装密度不断增加，给机箱机柜的电源分配、热量管理以及线缆管理等带来巨大挑战。近年来，全国各地的数据中心在如火如荼的建设，因此促进了机箱机柜的发展。现阶段的机箱机柜逐渐走向标准化、高密度化、绿色化和管理统一化，作为机房基础设备之一的机箱机柜自然也要顺应这一潮流。从机房设备供应商的角度看，提供端到端的机房解决方案是大势所趋，机箱机柜作为解决方案中必不可少的组成部分，成了厂商投入的重点。对于以前专注于UPS产品的厂商来说，引入服务器机柜产品线不仅填补了原有产品线的不足，而且成了一个新的业务增长点，可谓一举两得。21世纪是信息化的时代，伴随着IT设备日趋小型化、高度集成化、机架化发展的趋势日趋明显，对管理提出了新的要求与挑战。依托产品线优势，供应商对一体化机柜解决方案的重视程度逐渐加强，渠道商也乐于通过一体化解决方案销售更多的产品。
东莞市和胜激光科技有限公司专注激光加工，激光切割，钣金加工和方通架加工，铝方通和铁方通的优缺点。铝方通和铁方通主要是材质的区别，一个是铝的材质一个是铁的材质。铁和铝金属性完全不同，铝比较有柔韧性，适合金属加工。比如可以加工成弧形，半圆形或者是其他形状的铝方通。铁方通就没有这么好的金属性，因为硬度太高，不容易加工成型。铝方通在防腐蚀上边比铁方通要好很多，可以耐腐蚀防老化，使用寿命长达20年，铁方通也就是10年左右。但是市场上由于经济水平高低不同，所以铝方通和铁方通都有不少的需求群体。现在铁方通在很多市场都是供不应求的。
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