一.铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂粘结剂的优点
1、使用方便：直接按比例将兰炭或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团;
2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，镍铁矿粉粘合剂，氧化铁皮粘合剂，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小;
3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，锰矿粉粘合剂，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，支持的节能减排项目。
4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气、生产原料等行业代替部分焦炭应用。
二、工业球团生产工艺流程
焦炭、兰炭球团生产，就是将兰碳、石油焦粉经过粉碎、加入适量4%左右的粘接剂搅拌混合，经过冷压成型工艺成型、干燥后就可应用。
三、球团生产对工艺设备的要求
1、原材料是否需要烘干(原料含水高，产量大必须原料烘干设施，产量小不宜上烘干);
2、原材料是否需要粉碎(原料粒度要求一般小于3mm80%，根据原料粒度大小，是否需要粉碎机);
3、粘结剂的生产及加入(采用定量供料机可解决添加不匀的现象);
4、混合搅拌是必要的均化工艺，所以要充分考虑原料及粘结剂的均匀性;
5、原料与粘结剂的充分结合(采用好的搅拌机可以使原料及粘结剂的均匀性提高);
6、成型机质量好、成型率要高，是机械结合的必备条件。
7、球团烘干的为生产应用提供适宜的条件，氧化铁皮粘合剂 压球粘合剂，这就要求工艺要合理，设备要精良。
四、原料煤与粘合剂配比
1、原料兰炭或石油焦粉：1000kg (可采用一种或多种为原料，可需根据用户要求生产调整);
2、干粉粘合剂：20-50kg ;(可适用于含水量小于8%的原料)
3、水：8-15%，根据原料焦、煤粉含水量湿度大小调整添加量。
五、铁粉压球粘结剂铁粉压球粘合剂使用方法：
1、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将原料和粘合剂一起经过粉碎机粉碎;
2、然后将粉碎好的原料焦粉或煤粉用传送带输至搅拌机内，粘合剂，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，高炉氧化铁皮粘合剂， 把上述原料搅拌均匀后进入型煤机，矿粉粘合剂，手握成团为宜;
3、然后将搅拌均匀料用传送带输至成型机成型;
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，烘干2-3小时即可。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作
为了实现铁碳复合球团在转炉炼钢中的应用，研究了铁碳复合球团的加入方式、加入量对冶炼结果的影响。结果表明，铁碳复合球团可作为化渣剂或降温剂使用，可使转炉回硫量稳定。铁碳复合球团作为化渣剂使用时，可缩短成渣时间，提高转炉炉渣的去磷能力，且可回收部分铁元素;作为降温剂使用时，可以替代部分矿石等降温剂。:铁碳复合球团可作为化渣剂或降温剂使用;转炉回硫量稳定;作为化渣剂使用时可缩短成渣时间，提高转炉炉渣的去磷能力;可回收部分铁元素;作为降温剂使用可以替代部分矿石等降温剂;应用铁碳复合球团具有显著的经济效益。
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