电机轴承的润滑
应通过确认注油枪的每次加注量来估计润滑脂的总注入量。
轴承制造厂经常推荐通过重量或体积计算一个轴承的润滑脂注入量。
在实际操作中，经常通过注油枪的加注次数确定注入一个轴承的润滑脂总量。
因此，23132MB/W33C3大连冶金轴承价格，通过了解注油枪每次射出量计算润滑脂注入量是非常重要的。
注油枪制造厂通常提供每枪加注量。
然而，可通过计算分配已知润滑脂量的射出次数调校注油枪。
可用任何实验室天平确定一次加注重量，测量单位h好用克或盎司。
然后，可计算达到要求注入量（重量）的加注次数。
请注意，每枪的体积或重量根据润滑油密度的变化稍有变化。
通常用减压法更换轴承润滑脂。
（1）拆下排脂螺栓和从排脂口清除旧润滑脂。
（2）清洗压力管件和注油枪q管嘴以防污染物或磨料进入轴承。
（3）用一台手动注油枪，将润滑脂注入管件，直到在排脂口出现新润滑脂。
电机应保持运行和预热以保证润滑脂分布更好。
电机应保持运行和预热以保证润滑脂分布更好。
（4）在注入新润滑脂后，运行电机直到多余润滑脂经打开的排脂口挤出。
清除多余润滑脂并装上排脂螺栓。
清除多余润滑脂并装上排脂螺栓。
注意：在电机停运时注入润滑脂，仅注入一半容量。
全速运行电机5-10分钟，然后添加另一半。
这样做可清除轴承内的旧润滑脂，而且防止填充过多和密封破p裂。
清洁对滚动轴承非常重要。
轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。
转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，终会导致永j久性材料疲劳。
除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。
因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。
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