根据工序组合程度分类，可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。
1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
2、复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
3、级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，冲压模具厂，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
4、传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，冲压模具价格，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中一个非常中重要的行业，许多新产品的开发和，在很大程度上依赖于模具制造技术，特别是在汽车、轻工、电子和航空等行业中尤显重要。
模具工业发展的关键是模具技术的进步，模具技术又涉及到多学科的交叉。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。因此，与时俱进，制造业也迅速促进了很多先进的模具制造技术。
模具加工制造厂家表面工程技术是一种通过改变固体金属或非金属表面的形态、化学成分和组织结构，以获得所需要表面性能的系统工程。
模具间隙的取向
间隙的取向， 换言之， 就是间隙留给冲头还是下模的问题， 这首先要需知道一根本的重要事实， 就是原则上冲片(外形轮廓)与下模尺寸相等， 冲孔的孔径(内孔)与冲头的尺寸相等， 因此冲裁件的间隙取向如下两点所述:
1、冲制外形的，冲压模具， 下模依照冲件外形尺寸， 间隙留给冲头(缩小);
2、如果冲制内孔， 则冲头依照待冲制孔的尺寸， 间隙留给下模(扩大)。
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