PP片材生产线的制作步骤
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑PP片材生产线实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，浙江PP片材生产线，不易漏浆，PP片材挤出生产线，使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5～2倍。
2．PP片材生产线按照砼构件的形状和尺寸，PP塑料多层共挤片材生产线，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
4．成品PP片材生产线堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，PP塑料片材设备生产线，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。
论PP片材生产线之质量发展：随着PP片材生产线在国民经济中应用的不断扩大，多年来人们从应用角度对塑料管道系统的总结和认识的不断深化，接受了PP片材生产线生产的管材的优点，也发现了塑料管材出现的各种问题，因此对塑料管材的质量要求也从过去的针对制品的物理机械性能方面转向了针对使用过程中的力学破坏问题的关键指标。对地暖用PP片材生产线来讲，主要的是管材的长期静液压强度性能，这是由于PP片材生产线在应用中的失效大多是由于长期静液压载荷对塑料管材造成蠕变破坏，而PP片材生产线蠕变破坏的特点是破坏压力随时间增加而降低。
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